иг f fff 7 I / 5 9 ft 8 / I У / ИКбретеиие относится к транспор iM.iM устройствам, а именно к пластин чят.п-т конвейерам, и предназначено для транспортирования сыпучего и крупнокускового материала. Известен пластинчатый конвейер, включающий опорный став, тяговый орган, концевые звездочки, грузонесущие пластины, привод lj . Недостатками этого конвейера является малая жесткость пластин и их заштыбовка, что приводит к сни жению надежности конвейера в целом. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является пластинчатый конвейер для сыпучего и крупнокуско вого груза, включающий раму с направляющими, приводные и натяжные звездочки, тяговый орган и грузонес щие пластины с ходовыми роликами 2j Недостатком известного конвейера является неустойчивость грузонесущего полотна между парами .ходовых роликоопор при расположении груза эксцентрично относительно.продольной оси грузонесущего полотна. Деформация полотна, вызванная, например, расположенным около борта пластины крупнокусковым грузом, является причиной образования зазоров между пластинами. Это вызывает нера номерность нагружения пластин и, ка следствие, их низкую надежность. Кроме того, в образовавшиеся зазоры проваливается или застревает в них мелкокусковой груз, что приводит к заштыбовке полотна.и деформации пластин. Эти недостатки снижают надежност и долговечность конвейера в целом. Целью изобретения является повышение надежности и долговечности пластинчатого конвейера. Указанная цель достигается тем, что пластинчатьй конвейер для сыпучего и крупнокускового груза, включающий раму с направляющими, приводные и натяжные звездочки, тяговый орган и грузонесущие пласти ны с ходовыми роликами, снабжен перекладинами, установленными с воз мож тостью опирания на ходовые ролики грузоиесущих пластин, а грузонесуирк пластины - опорами, установjit:nnbi iii с возможностью взаимодей-тп(15т с пррекладинами. Каждая перекладина установлсмг.ч на двух грузоиесущих пластинах, на одной - при помощи шарнира, а на другой - посредством шарнирно смонтированного на ней ползуна. При работе конвейер)а нагрузки от транспортируемого груза передаются через шарниры или опорные поверхности на перекладину, которая передает нагрузку на оси колес. Деформация пластин, как относительно продольной оси конвейера, так и поперечной незначительна и не нарушает стыковки пластин, что исключает образование зазоров между пластинами, что повышает устойчивость и надежность полотна. На фиг. 1 показан конвейер, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Пластинчатый конвейер включает верхние 1 и нижние 2 направляющие, концевые звездочки 3 и. А, тяговой орган 5, грузонесущие пластины 6, снабженные опорными поверхностями 7, ходовые ролики 8 с установленными между их осями перекладинами 9. Грузонесущие пластины 6 крепятся к тяговому органу 5. Перекладина 9 опирается на оси ходовых роликов 8 и поддерживает грузонесущие пластины 6 через опорные поверхности 7 и шарниры 10 и 11 с ползуном 12. Пластинчатый конвейер работает следующим образом. Тяговый орган 5 перемещает грузонесущие пластины 6 на роликах 8 по направляющим 1 и 2, при этом грузонесущие пластины 6 опираются на оси роликов 8, опорные поверхности 7 и шарниры 10 и 11. При повороте грузонесущихпластин 6 у звездочек 3 и 4 перекладина 9 поворачивается относительно шарниров 10 и 11 с одновременным перемещением вдоль ползуна 12, что компелсирует разность длин дуги окружности звездочки и перекладины, соединяющей дугу по хорде. При загрузке грузонесущих пластин грузом и при его транспортировании нагрузки от груза передаются через шарниры или опорные поверхности на перекладину, которая передает нагрузку на оси колес. Деформации пластин как относительно продольной оси конвейера, так и поперечной столь незна3чительна, что не нарушают стыковки пластин, что исключает образования зазоров между пластинами, повышается устойчивость и надежность полот1i54t63на. Вследствие меньших шевелений пластин и меньшей их деформации, пластины меньше изнагоивамтся и поэтому дольше сл5гжат.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пластинчатый конвейер | 1982 |
|
SU1093641A1 |
Пластинчатый конвейер | 1986 |
|
SU1339064A1 |
Пластинчатый конвейер | 1980 |
|
SU908679A1 |
Рабочий орган вертикального цепного конвейера | 1987 |
|
SU1606396A1 |
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279393C1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 2001 |
|
RU2209754C2 |
Пластинчатый конвейер | 1991 |
|
SU1836274A3 |
Вертикальный конвейер для штучных грузов | 1985 |
|
SU1258782A1 |
Тягово-грузонесущее полотно пластинчатого конвейера | 1984 |
|
SU1320130A1 |
Пластинчатый конвейер | 1981 |
|
SU1077827A1 |
1. ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ СЫПУЧЕГО И КРУПНОКУСКОВОГО ГРУЗА, имеющий раму с направляющими, приводныв и .натяжные звездочки, тяговый орган и грузонесущие пластины с ходовыми роликами, отличающийс я тем, что, с целью повьшения надежности и долговечности пластинчатого конвейера, он снабжен перекладинами, установленными с возможностью опирания на ходовые ролики грузонесущих пластин, а грузонесущие пластины - опорами, установленными с возможностью взаимодействия с перекладинами. 2. Конвейер по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что каждая перекладина установлена на двух грузонесу- щих пластинах, на одной - при помо(Л щи, шарнира, а на другой - посредством шарнирно смонтированного на ней ползуна.
Фиг. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Беленький Д.М | |||
и др | |||
Пластинчатые конвейеры.М., Недра, 1971, с | |||
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Байконуров О.А | |||
и др | |||
Пластинчатые конвейеры для скальных пород и руд | |||
Алма-Ата, Наука, 1971, с | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1985-05-07—Публикация
1983-03-23—Подача