Устройство Сладкова для перемещения груза Советский патент 1990 года по МПК B65G25/00 

Фиг.З

шарнира 14. Шток каждого СЦ качания стоек соединен с соответствующей стойкой 6 посредством скользящей втулки 12. Стойки установлены с возможностью перемещения в вертикальных направляющих 15. Причем ВП имеет поддерживающее полотно, выполненное в виде пластин, установленных

последовательно и соединенных между собой посредством поперечных стержней 17, размещенных в кольцах 8 опорных элементов. Размещена ГНЛ 1 на поддерживающем полотне. Для увеличения скорости перемещения груза производят встряхивание пластин. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемещения сыпучих грузов. Цель - повышение производительности устройства. Оно включает грузонесущую ленту (ГНЛ) 1, один конец которой связан с основанием 2. Груз на ГНЛ 1 подается из загрузочного бункера. По бокам ГНЛ 1 установлены отбойные стенки 5. Устройство имеет волнообразующее приспособление (ВП) с опорными элементами. Каждый из последних выполнен со стойкой 6, на одном конце которой жестко закреплена поперечина 7 с жестко закрепленными на ней кольцами 8. Привод ВП выполнен из двух рядов установленных на основании 2 управляемых вертикальных силовых цилиндров (СЦ) 9 и СЦ качания стоек 6. Другой конец стойки 6 соединен с соответствующим штоком 13 СЦ 9 посредством шарнира 14. Шток каждого СЦ качания стоек соединен с соответствующей стойкой 6 посредством скользящей втулки 12. Стойки установлены с возможностью перемещения в вертикальных направляющих 15. Причем ВП имеет поддерживающее полотно, выполненное в виде пластин, установленных последовательно и соединенных между собой посредством поперечных стержней 17, размещенных в кольцах 8 опорных элементов. Размещена ГНЛ 1 на поддерживающем полотне. Для увеличения скорости перемещения груза производят встряхивание пластин. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемещения сыпучих грузов, конкретно к ленточным конвейерам.

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

На фигЛ изображено устройство, общий вид; нафиг.2 -узел I нафиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для перемещения груза содержит грузонесущую ленту 1, один конец которой шарнирно связан с основанием 2. Груз на ленту 1 подается из загрузочного бункера 3, а на разгрузочном конце попадает в приемный бункер-4. По бокам грузоне- сущей ленты установлены отбойные стенки 5. Устройство также содержит волнообразу- ющее приспособление, имеющее опорные элементы, каждый из которых выполнен со стойкой б, на одном конце которой жестко закреплена поперечина 7, и с двумя жестко закрепленными на поперечине 7 кольцами 8. Волнообразующее приспособление также имеет привод, выполненный в виде двух рядов, установленных на основании управляемых вертикальных силовых цилиндров 9 и силовых цилиндров 10 качания стоек 6.

Шток 11 каждого силового цилиндра 10 соединен с соответствующей стойкой 6 посредством скользящей втулки 12, а шток 13 каждого силового цилиндра 9 соединен с другим концом соответствующей стойки б опорного элемента посредством цилиндрического шарнира 14, Стойки 6 установлены с возможностью перемещения в вертикальных направляющих 15. Волнообразующее приспособление также имеет поддерживающее полотно, выполненное в виде пластин 16, последовательно установленных и шарнирно связанных между собой посредством поперечных стержней 17, размещенных в кольцах 8 опорных элементов. Грузонесу- щая лента 1 расположена на поддерживающем полотне.

Расположение стержня 17 в кольце В позволяет компенсировать изменение длины горизонтальной проекции пластины 16 при наклоне ее под различными углами к горизонту в процессе работы устройства.

На участке ленты 1 под стержнем 17 она имеет гибкую вставку. По ленте 1 движется сыпучий груз 18. При втянутом штоке 13 цилиндрический шарнир 14 не выходит за

пределы вертикальных направляющих 15, которые образованы закрепленной на корпусе силового цилиндра 9 камерой. При максимальном выдвижении штока 13 вверх цилиндрический шарнир, 14 выходит за

пределы направляющих 15. В этом случае положение стойки 6 управляется через втулку 12 цилиндром 10. Каждый силовой цилиндр 9 и ТО имеет клапаны, присоединенные через дроссельные заслонки к сети сжатого воздуха (не показана). Исполнительные механизмы дроссельных заслонок электрически соединены с блоком 19 управления, который обеспечивает синхронность действия всех элементов устройства и оптимизацию перемещения сыпучего груза 18.

Устройство работает следующим образом.

Пусть в некоторый момент времени пластины 16 образуют конфигурацию, изображенную на фиг.1 сплошными линиями. Пусть для транспортирования порции груза 18 требуется перевести пластины 16 в конфигурацию, изображенную штриховой линией. Для этого блок 19 управления подает сигналы на перемещение поршней в цилиндрах 9. При этом штоки 13 выдвигаются вместе с поперечинами 7 и через стержни 17 создают требуемую конфигурацию пластин

Для того, чтобы побудить сыпучий груз перемещаться быстрее путем встряхивания

пластин 16, а также для увеличения кинематических возможностей механизма в части разнообразия конфигурации шарнирной цепи пластин, например для создания более крутых уклонов ленты на отдельных участках. используются цилиндры 10, Они могут включаться в работу только при полностью выдвинутом штоке 13, а при более низком положении штока 13 цилиндр 10с помощью

втулки 12 фиксирует вертикальное положение штока 13.

Устройство имеет высокую производительность при транспортировании груза с большим углом внутреннего трения, более вязких и неоднородных.

Формула изобретения Устройство для перемещения груза, содержащее грузонесущую ленту, один конец которой связан с основанием, и волнообра- зующее приспособление с приводом и соединенными.с ним опорными элементами с поперечинами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, каждый опорный элемент выполнен со стойкой, на одном конце которой жестко закреплена поперечина, и с двумя жестко закрепленными на последней кольцами, а привод волнообразующего при0

5

способления выполнен в виде двух рядов установленных на основании управляемых вертикальных силовых цилиндров и силовых цилиндров качания стоек, причем другой конец стойки соединен с соответствующим штоком вертикального силового цилиндра посредством шарнира, а шток каждого силового цилиндра качания стоек соединен с соответствующей стойкой посредством скользящей втулки, при этом волнообразующее приспособление выполнено с вертикальными направляющими для стоек и поддерживающим полотном, выполненным в виде пластин, последовательно установленных и шарнирно связанных между собой посредством поперечных стержней, размещенных в кольцах опорных элементов, а грузонесущая лента расположена на поддерживающем полотне.

/7