(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕТЯЖКИ АНОДНОЙ ОШИНОВКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обслуживания алюминиевого электролизера с обожженными анодами | 1984 |
|
SU1225879A1 |
Устройство для подвески обожженных анодов | 1988 |
|
SU1585386A1 |
Устройство для временной подвески обожженных анодов | 1979 |
|
SU876794A1 |
Устройство для обслуживания алюминиевого электролизера | 1990 |
|
SU1749323A1 |
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕМЕННОЙ ПОДВЕСКИ ОБОЖЖЕННЫХ АНОДОВ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1973 |
|
SU406951A1 |
Зажим | 1977 |
|
SU737505A2 |
МАШИНА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ УКРЫТЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ С ОБОЖЖЕННЫМИ АНОДАМИ | 1973 |
|
SU405968A1 |
Устройство для обслуживания алюминиевого электролизера с обожженными анодами | 1990 |
|
SU1721128A1 |
Устройство для временной подвески обожженных анодов | 1990 |
|
SU1710600A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕМЕННОЙ ПОДВЕСКИ АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1995 |
|
RU2092620C1 |
1
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности, к злектролиаерам с обожженными анодами для по- лзчения алюминия из расплавленных сред.
Известно устройство для перетяжки
анодной ошиновки, содержащее продольные балки с поперечными связямл и зажимы по числ;, штанг анодов.
Кинематика деталей зажимов -обеспечивает силовое замыкание с помощью эксцен рикового устройства, поворачиваемого пневмоцилиндром.
Это устройство сложно по конструкции и не обеспечивает надлежащий электрический контакт во время перетяжки анодной ошиновки.
Целью изобретения является обеспечение надежного электрического контакта во время перетяжки анодной ошино. .си.
Это достигается тем., что продольные балки снабжены кронщтейнами с фиксаторамии транспортного положения, к кронштейнам шарнирно подвешены на тягах электро- изолированные от них зажимы, проемы которых обращены в сторону щтанг и распо-
ложены за ними, а тяги зажимов снабжены шарнирно закрепленными серьгами.
Цель достигается еще и тем, что фиксаторы транспортного положения выполнены в виде вертикальных стоек с фиксирующими пластинами.
На фиг. 1 изображено устройство, вид с продольной стороны электролизера; на фиг. 2 - поперечный разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -узел изоляции тяги зажима, разрез по Б-Б на фиг. 2.
Устройство состоит из продольных балок с поперечными связями 1, опорных стоек 2, кронштейнов 3, представляющих собой единую сварную конструкцию. В кронштейнах 3 установлены оси 4, на которых расположены изоляционные втулки 5, шайбы 6 и металлические втулки 7. На металлические втулки 7 надеты тяги 8, которые имеют зажимы 9 и серьги 10. В транспортном положении устройства серьги 1О соединены с фиксирующими пластинами 11, которые закреплены на вертикальных стойках 12.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
ycTpoiiCTBo с помощью мостового крана устанавливается на металлоконструкцию электролизера, на котором необходимо произвести перетяжку анодной рамы. При этом зажимы 9 на тягах 8 опускаются в пространство между щтангами и коробом, электролизера. Затем серьги 10 выводятся Из прорезей фиксирующих пластин 11, а зажимы 9 своими проемами заводятся на штанги анодов и фиксируются винтовым зажимом.
После закрепления всех зажимов 9 устройства основные зажимы электролизера отпускаются и производится перетяжка анодной рамы. После чего основные зажимы электролизеров затягиваются, зажимы 9 освобождаются и ставятся на фиксирующие пластины 11.
Устройство устанавливается на следующий электролизер.
Формула изобретения
с поперечными связями и зажимы по числу штанг анодов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежного электрического контакта во время перетяжки анодной ошиновки, продольные балки снабжены кронштейнами с фиксаторами транспор- ного положения, к кронштейнам шарнирно подвешены на тягах электроизолированные от них зажимы, проемы которых обрашены в сторону щтанг и расположены за ними, а тяги зажимов снабжены шарнирно закрепленными серьгами.
Фиг. 2
/// //////////уЛ
.:3
Авторы
Даты
1977-04-25—Публикация
1975-06-09—Подача