1
Изобретение относится к области литейного производства.
Известно устройство для изготовления литеЙ1 ых стержней, содержаи1,ее стержиевой MHUiK, снабженный П1арн11рным разъемом для наполнения его смесью, дозирования ее и прессования смыканием половинок стержневого ящика 1.
Это устройство обладает тем недостатком, что стержневая смесь, будучи одновременно сжата половинками стержневого ящика, уплотняется недостаточно равномерно. Попадание песчинок на поверхнсть разъема стержневого ящика приводит к образованию зазоров, величина которых тем больше, чем длиннее стержень.
Известно также устройство для изготовления стержией, содержащее станину, несущие элементы, шарнирно установленные на станине и нарннрно связанные со штоками норшневых прнводов для вращения их в вертикальной плоскости, п стержневой ящик с вертикальной линией разъема, иоловинки которого расположены на соответствующих песущих элементах 2.
Однако и в этом устройстве половинки стержневого ящика смыкаются недостаточно плавно и недостаточно плотно.
Целью изобретения является обеспечение более плотного смыкания половппок стержнеBoio япи1ка для повьппепия качества п увеличения номенклатуры 13готавл)шаемых стержней.
Эта цель достигается тем, что каждая luuioвипка стержневого япи1ка ycTaHOB.ieiia с возможностью возвратно-ностунательного неремеп 1,енпя относительно несущего элемента в плоскости, перпендикулярной линии разъема стержневого ящика.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сиереди; на фнг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - узел соединения половинок стержневого ящика.
Устройство для изготовлеиия литейных стержией содержит станину 1, на которой шарнирио закреплены несущие элементы 2 со Щтырямп 3. На несущих элементах установлены половннки 4 стержневого яииича.
Устройство снабжено двумя иоршиевыми ирпводамп 5, шарнпрно связанными со стаииной 1, штоки 6 которых также шарнирно соединены соответственно с каждым несущим элементом 2 для обеспечения поворота носледних Б вертикальной плоскости. На нерабочей стороне несущих элементов установлены два поршневых привода 7, прнчем штокн 8 последних пропущены сквозь несущие элементы 2 перпендикулярно их плоскости и служат
толкателями для половииок 4 стержневого
ящика. На концах штоков 8 укреплены плоские элементы 9. Кроме того, на станине между несущими элементами 2 расположены опорные ролики 10. Устройство снабжено вибраторами 11 с подъемными платформами 12.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении несущие элементы 2 вместе с половинками 4 стержневого ящика устанавливают горизонтально. Половинки стержневого ящика наполняют стержневой смесью, устанавливая каркасы и холодильники (на чертежах не показаны). После наполнения излишки смеси счищают с плоскости разъема. При помощи вибраторов 11 смесь уплотняют, для чего половинки стержневых ящиков поднимают платформами 12 над несущими элементами 2. Затем половинки ящиков возвращают в исходное положение. При помощи поршневых приводов 5 несущие элементы 2 все вместе с наполненными половинками ящиков, которые удерживаются на них штырями 3, устанавливают в вертикальное положение. В таком положении одну из половинок ящика толкают штоком 8 одного нз поршневых приводов 7 по опорным роликам 10 навстречу другой. Сомкнутые половинки скрепляют замками (на чертежах не показаны) и возвран1,ают несущие элементы 2 с находящимся на одном из них собранным стержневым яп и1ком в исходное положение. При помощи вибраторов дополнительно уплотняют смесь в стержневом ящике, который затем направляют на распаровку, где извлекают готовый стержень (на чертежах не показан).
Формула изобретения
Устройство для изготовления литейных стержней, содержащее станину, несущие элементы, шарнирно установленные на станине и шарнирно связанные со штоками поршневых приводов для вращения их в вертикальной плоскости, и стержневой ящик с вертикальной линией разъема, половинки которого расположены на соответствующих несущих элементах, отличающееся тем, что, с целью более плотного смыкания стержневого ящика для повышения качества и увеличения номенклатуры изготавливаемых стержней, каждая половинка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно несущего элемента в плоскости, перпендикулярной линии разъема стержиевого ящика.
Источники информации, прииятые во внимание при экспертизе:
1.Авт. св. СССР № 118949, кл. В 22 С 15/08, 1958.
2.Авт. св. СССР № 295340, кл. В 22С 15/24, 1968 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для изготовления литейных стержней прессованием | 1958 |
|
SU118949A1 |
ПЕСКОДУВНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ В НАГРЕВАЕМЫХ ЯЩИКАХ | 1971 |
|
SU295340A1 |
Устройство для разъема и сборки стержневого ящика | 1988 |
|
SU1646665A1 |
СТЕРЖНЕВАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU267017A1 |
Пескодувная машина для изготовления стержней | 1984 |
|
SU1163970A1 |
Установка для изготовленияОбОлОчКОВыХ СТЕРжНЕй | 1979 |
|
SU810364A1 |
Автомат для изготовления крупногабаритных литейных стержней | 1983 |
|
SU1196110A1 |
Автомат для изготовления литейных стержней в нагреваемой оснастке | 1986 |
|
SU1360880A1 |
Устройство для простановки стержней | 1975 |
|
SU518267A1 |
Способ изготовления полых стержней | 1982 |
|
SU1122401A1 |
2 3 If 3 7
Фиг.1
9 8
Авторы
Даты
1977-04-30—Публикация
1975-05-23—Подача