углей следующего состава, вес. %: фенол 32,9; о-крезол 15,4 п-крезол 2,1; пирокатехин 20,7; 4-метилнирокатехнн 6,3; 4-зтилнирокатехин 1,7; резорцин 3,5; гидрохинон 1,4 метилрезорцины 16,0; остальное - бутилацетат, нагревают до 60°С и перемешивают с 200 мл суснензии восьмиводного гидрата окиси кальция (92 г) в течение 4 час с добавлением 0,6 г фосфита кальция в начале процесса. Затем осадок отфильтровывают и обрабатывают, как описано в примере 1. Получают в итоге 28,2 г (выход 96,7 вес. %) технического концентрата пирокатехинов состава, вес. % (по данным ГЖХ-анализа): пирокатехин 71,8; 4-метилпирокатехин 22,2; 4-этилпирокатехин 3,9; фенол и о-крезол 2,1.
Пример 3. 200 мл водного раствора, содержащего 4,7 г фенола и по 5,5 г пирокатехина и резорцина, обрабатывают нри температуре 90°С и перемешивании 50 г восьмиводного гидрата окиси бария и 0,3 г фосфита натрия. Выпавший осадок отфильтровывают и промывают водой, затем разлагают кислотой, как описано в примере 1. После экстракции . продуктов кислотного разложения этилацетатом получают 5,4 г кристаллического пирокатехина с содержанием основного вещества 99,5 вес. %.
Пример 4. 1000 мл водного раствора, содержащего 15,6 г/л смеси фенолов состава, указанного в примере 2,1,0 г/л аммиака и 0,2 л/г сероводорода, нагревают до температуры 60-70°С и фильтруют через слой гранулированного гидрата окиси кальция с объемной скоростью около 0,3 . Первоначально в фильтрате отсутствует пирокатехин (по данным ГЖХ-анализа). После появления
в фильтрате следов пирокатехина слой образовавшегося пирокатехината кальция промывают органическим растворителем и растворяют разбавленной (8-10%-ной) соляной кислотой. В результате экстракции продуктов разложения органическим растворителем и выпаривания экстракта получают технический концеитрат пирокатехинов примерно того же состава, что в примере 2, с выходом 95,5 вес. % на сумму пирокатехинов в сырье.
Формула изобретения
1.Способ выделения пирокатехинов из органических или водных растворов, содержащих одно- и двухатомные фенолы, обработкий или окисью или гидроокисью щелочноземельного металла в нейтральной или щелочной среде с последующим отделением полученных при это нерастворимых солей пирокатехинов и разложением их кислотой, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, обработку органических или водных растворов, содержащих одно- или двухатомные фенолы, ведут в присутствии восстановителя при 60-150°С.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве восстановителя используют бисульфиты, гидриды, или фосфиты щелочных рли щелочноземельных металлов, или сероводород.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент ФРГ Л 854523, кл. 12q, 14/03, 04.11.52.
2.Патент ЧССР Л 128367, кл. 12q, 14,03, 15.07.68 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения фенольного пенопласта | 1976 |
|
SU605388A1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ПРОТИВОМОРОЗНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОНА И СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА | 2012 |
|
RU2494987C1 |
Способ экстракции фенола, или резорцина, или гидрохинона, или пирокатехина из их водного раствора | 1987 |
|
SU1541199A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОСТЫХ ПОЛИЭФИРОВ | 1972 |
|
SU334718A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОБОРНИЛОВЫХ ЭФИРОВ ФЕНОЛОВ | 2010 |
|
RU2448083C2 |
Способ получения алкилзамещенных оксиароматических соединений | 1982 |
|
SU1117296A1 |
ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ И ВОДОРЕДУЦИРУЮЩАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОНА И СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА | 2011 |
|
RU2476396C1 |
ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОР ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА | 2010 |
|
RU2439015C1 |
Способ получения макроциклического комплексообразователя, способного образовывать комплексы с щелочными и щелочноземельными металлами в среде органического растворителя | 1988 |
|
SU1689377A1 |
Способ выделения 4,4 -диаминодифенилметана | 1977 |
|
SU667129A3 |
Авторы
Даты
1977-04-30—Публикация
1975-04-04—Подача