Агломерационная конвейерная машина Советский патент 1977 года по МПК F27B21/06 

Изобретение относится к оборудованию по производству агломерата в черной металлургии.

При спекании шихты иа обычных агломерациаННых машинах конвейерного типа верхняя часть слоя спекаемой шихты «аходигся -под воздействием высоких температур короткий промежуток времени, а затем резко охлаждается, при этом происходит термический удар. Это приводит к тому, что верхняя часть пирога имеет «изкую прочность и служит основным поставш;иком мелочи (О-5 мм) в готовом агломерате 1.

Наиболее близким техническим реше-нием к описываемому устройству по технической суш,яости и достигаемому результату является агломерационная машина для производства окускованного сырья, содержашая колосниковую решетку и последовательно установленные устройство для загрузки шихты, бункер для укладки термоизоляционного магнитного материала, предохраняющий слой от теплового удара, и зажигательный горн 2.

Создание термоизоляционного слоя требует серьезных услол нений в технологической схеме аглофа|брики, связанных с отсевом слоя теплоносителя. Кроме того, при создании такого защитного слоя, слой спекаемой агломерационной шихты покрыт используемым сыпучим материалом даже после полного охлаждения последнего. При этом изоляционйый слой, не выполняя никаких полол ительных функций, лишь уменьшает газопроницаемость слоя.

Целью изобретения является повышение производительности машины.

Для этого агломерационная конвейерная машина дополнительно оборудована магнитным сепаратором для снятия термоизоляционного материала и транспортером для повторной его подачи на слой окомкованной шихты, разгрузочный конец которого расположен над бункером, а загрузочный сопряжен с сепаратором через наклонный желоб.

Дополнительный нагрев верхнего слоя пирога спека достаточно производить только в течении Va процесса спекания..

В качестве термоизоляционного материала -могут служить металлические шарики, стрзжка, мелкие кусочки металла и другие сыпучие материалы, обладаюшие магнитными свойствами.

На чертеже показана агломерационная машина, общий вид.

Предлагаемая машина содержит колосниковую решетку 1, на которую загружена шихта 2, зажигательный горн 3, магнитный се-паратор 4, наклонный желоб 5, транспортер б, приемный бункер 7 для загрузки термоизоляционного материала, дозатор 8, тельфер 9,

направляющие 10 магнитного сепаратора и сыпучий материал 11, обладающий магнитными свойствами.

Мащина работает следующим образом.

Мащина, :перемвщая€ь в сторону зо«ы охлаждения (по стрелке А), на своей поверхности спекает агломерат. На слой окомкованной шихты 2 из бункера 7 для загрузки термоизоляционного материала укладывается регенеративный слой сыпучего магнитного материала 11. Высота этого слоя (30-100 мм) регулируется дозатором 8. Проходя -под зажигательным торном 3, термоизоляциониый слой нагревается и, выйдя из-под горна, наГревает просасывающийся через «его воздух. Охладившись, материал притягивается магнитным сепаратором 4 и через наклонный желоб 5 погружается «а транспортер 6. Магнитный сепаратор 4 может перемещаться в вертикальной плоскости по направляющим 10 при помощи тельфера 9. ,

Наличие магнитного сепаратора и транспортера дает возможность снятия и многократного использования термоизоляционных материалов, а простота их конструкции не повлечет больших капиталовложений при оборудовании действующих агломашин и может

найти широкое применение «а строящихся аглофабриках.

Использование термоизоляционного слоя улучшит тепловой режим спекания, что позволит резко сократить расход топлива на спекание (до 40%) и улучшить качество агломерата.

Формула изобретения

1. Агломерационная конвейерная машина, включающая колосниковую решетку и последовательно установленные устройство для загрузки шихты, бункер для загрузки термоизоляционного магнитного материала и зажигательный горн, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности машины, над решеткой установлен магнитный сепаратор с приводом вертикального перемещения и транспортером, разгрузочный конец которого расположен над бункером, а загрузочный сопряжен через наклонный желоб с сепаратором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авт. св. № 333189, кл. F 27В 21/00, 22.08.69.

2.Натент ФРГ № 1191579, кл. 40 а 1/20, опубл. 22.04.65.