С целью ускорить и удешевить работы по изготовлению бетонных труб на месте их укладки предлагается следующий способ, поясняемый чертежом, на котором фиг. 1 изображает бумажную трубу с проволочной спиралью, намотанной в один ряд, и фиг. 2 -то же, со спиралью в два ряда.
На вращающийся слабо конический сердечник навертывается бумага, которая при этом просмаливается или проклеивается быстросохнущим водо- или газонепроницаемым составом. Смотря по диаметру приготовляемой трубы, число слоев навиваемой бумаги может быть различно. Чтобы удобнее было снять полученную таким образом бумажную трубу, между слоями навиваемой бумаги вкладывается щпагат или лента. Когда труба готова, то за концы шпагата, выведенного к меньшему основанию сердечника, снимают с него трубу, стягивают и укладывают для окончательной просушки. Так как при трубахширокого диаметра возможны провисания концов их во время просушки, то.
во избежание этого, в трубу вкладывают круглые щиты надлежащего диаметра, в которых имеются отверстия для прохода воздуха во время просушки.
На дно канавы накладывается слой бетона требуемой толщины; затем шаблоном (по диаметру трубы) в бетоне выделывается желоб, в который укладывают трубу и забрасывают ее жидким бетоном. Трубы соединяются друг с другом концами разного диаметра.
Когда происходит наматывание трубы диаметра свыше /2 аршина, то после того, как намотано 5-10 рядов, бумагу от рулона отрезают и на трубу наматывают железную проволоку с очень редкой спиралью так, чтобы концы О,О спирали (начальный и конечный) были по одну сторону боковой стороны трубы; эти концы связывают шпагатом Р, как указано на фиг. 1, и временно закрепляют на крючки, приделанные к основаниям сердечника, чтобы проволока не развилась. После этого снова навивают бумагу до желаемой толщины.
Образуемые междупроволочные впадины мончно покрыть жидким раствором цемента. Если диаметр труб свыше 1 арш., то тогда навивают две спирали: одна навстречу другой так, чтобы они переплетались. Трубы (фиг. 2) с введенными проволоками увеличивают прочность трубы, не дают ей провисать при высыхании и увеличи@ают возможность противостояния наружному давлению, отчего можно ускорить прокладку самих труб.
Предмет патента.
Способ изготовления бетонных труб на месте их укладки, отличающийся тем, что для образования полости бетонной трубы предварительно навертывают на слабо вращающийся конический сердечник несколько слоев бумаги, смазываемой каким-либосмолистым или клейким составом, прокладывая между ними спиральную проволоку в качестве арматуры, затем снимают полученное звено бумажной трубы с сердечника и, дав ему просохнуть, кладут на уложенный на дно канавы слой бетона с выделанным в нем, сообразно диаметру бумажной трубы, желобом, после чего забрасывают бумажную трубу жидким бетоном.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для навивки спирали | 1977 |
|
SU671906A1 |
Устройство для навивки спирали | 1979 |
|
SU933164A1 |
СПИРАЛЬНЫЙ НАТЯЖНОЙ ЗАЖИМ | 2013 |
|
RU2558388C2 |
Устройство для навивки спирали | 1980 |
|
SU1002073A2 |
Способ изготовления пористых изделий из нетканого проволочного материала | 1980 |
|
SU997931A1 |
Стенд для изготовления арматурного каркаса для бетонных труб | 1980 |
|
SU981546A1 |
Поддерживающий зажим спирального типа с силовыми прядями ступенчатой конструкции и укороченным протектором | 2019 |
|
RU2730249C1 |
ТРУБОПРОВОД ДЛЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2386071C2 |
Устройство для навивки арматуры на изделия типа сердечников железобетонных труб | 1975 |
|
SU655802A2 |
СВЕРХПРОВОДЯЩИЙ ПРОВОД ТИПА "КАБЕЛЬ В ОБОЛОЧКЕ" (КАБЕЛЬ-КОНДУИТ) | 2008 |
|
RU2413319C2 |
V/
Н
Авторы
Даты
1928-06-30—Публикация
1925-06-15—Подача