(54) ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕИИАЛОВ
Работает устройство следующим образом.
Исходный материал в виде полимерной компоЗИ1ШИ из загрузочной горловины 3 поступает на червяк 7, захватывается его витками и перемещается к конусу 8. Материал, попавший на конус 8, подогревается нагревателем 4, расплавляется и перемещается прерывистой винтовой нарезкой на диск 11, который может совершать осевое перемещение в центральной полости 10 конуса 8. В зазоре между диском 11 и торцовой крышкой 5 материал смешивается, пластицируется, гомогенизируется и вьщавливается через экструзионное отверстие 6.
При увеличении подачи материала диск 11 входит в центральную полость 10 и открывает проходные окна 14, соединяющие боковое межвитковое пространство 15 конуса с его центральной полостью 10. Фиксация положений диска 11 в центральной полости осуществляется при помощи узла 13, При уменьшении подачи материала диск 11, перемещаясь, перекрывает проходные окна 14.
Предлагаемый зкструдер позволяет выбирать оптимальную величину рабочего зазора в зависимЬсги от неравномерности загрузки перерабатываемого материала в экструдер, что повышает производительность на 10-12 %.
Экономи«кская эффективность предлагаемого устройства заключается в устранении простоев оборудования, связанных с переналадкой рабочего зазора, в стабилизации процесса зкструзии и в расширении возможностей регулирования технологических режимов экструзии.
Формула изобретения
1.Эксгрудер для переработки полимерных материалов, содержащий цилиндрическо-конический корпус с продольными коническими канавками на внутренней поверхности цилиндрической части и плоской крышкой с формующим отверстием на торце конической части и расположенный в корпусе рабочий орган в виде цилиндрического червяка, переходящего в расширяющийся конус с прерывистой винтовой нарезкой, отличающийся тем, что, с целью расширения возможности регулирова}сия технологических режимов зкструзии, он снабжен диском, установленным с возможностью вращения и осевого перемещения в полости, выполненной в конусе со стороны его торца.
2.Экструдер по п.1, о т л ичающийся тем, что в конусе выполнены проходные окна, соединяющие полость с его межвитковым пространством.
3.Экстрзщер по пп.1 и 2, р т л и ч а ю ш и и с я тем, что диск снабжен блоком пружин и узлом их тарировки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство № 418337, В 29 F 3/012, 1972г.
2.Патент ГДР № 104254, 39 а 3/02, опублик. 1974г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Экструдер для переработки полимерных материалов | 1983 |
|
SU1125134A1 |
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов | 1980 |
|
SU939266A1 |
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов | 1979 |
|
SU789280A2 |
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов | 1975 |
|
SU547365A1 |
Экструдер для переработки полимерных материалов | 1979 |
|
SU787180A1 |
Двухчервячный пресс для переработки полимерных материалов | 1977 |
|
SU679414A1 |
ЭКСТРУДЕР | 1997 |
|
RU2118258C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА ИЗ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ ИСКОПАЕМЫХ И МЕХАНОТЕРМОХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2396303C2 |
Экструдер для переработки полимерных материалов | 1984 |
|
SU1178617A1 |
Двухчервячная машина для переработки высоковязких полимеров | 1987 |
|
SU1608073A1 |
Авторы
Даты
1977-05-05—Публикация
1976-03-05—Подача