ния. Отскща воэиякает повьоневный износ зубчатого зацепления.
Целью изобретения ЯЕВдяется повышение произ8Ъди1елы{осП1 путем сокращения времени простоев, злмлшения (жорости за счет исключения изменения ; бчатого зацепления н возможности рвад лгаия элементов машнны без ее ортановки.
Эта цель достигается тем, что шестерня для 1фивс«й б«ра&на и шестерня для привода дистоii ieMiiiofi обрабатывающей секции установлены соосЭ01и;имеютк)чкову1р| муфту с управляющим рьпагом,. располрженную между ннми, а механизм для отвода барабана выполнен в виде эксцентрич иых втулок с пов(фдтиыми рычагами, кинематичес связмшыми с управляющим рычагом кулачкЬвой МУфтьц причем щесТерня для привода барабана соединена с ним пофедртвом рычажно-поводкового механизма, а эксцентриситет эксцентричных вту}йЖ для Щ10да барабана равен расстоянию между осью :iiiecKpHH для привода барабана и иеподвижнс осью зксцентрнчных втулок.
На фкгt 1: изображено предлагаемое устройство, обиой вид; на г.2 - кулачковая муфта; на ф|г. 3 хемавзаИ11«одействия передаточного барабип, рсргда элементы Мащины соединены, а барабан ;зксцентричён относительно щестерен; на фиг. 4то же, при (пэъеданенных элементах мащины; На фиг. 5 ;-г , при соединенных элементах машины, соооюсти барабана и щестевен; на фиг. 6 {цифвоц барабана, вид в плане.
Передаточный барабан 1. устройства вэаимодбйспует с печатным цилиндром 2 и листоприемяым рдишндром3 (фиг. 3, 4 и 5). Печатньт 11илинщ 2 может при растеплении с передаточным барабаном взаимод стврвать с промежуточным приемным тртнаюр1ером4 для укладки листов рез рёшетштый трансформатор 5 на вспомогательнь1Й стапель б.
Передаточный барабан 1 имеет вал 7, который Haxowtcji Гв опоре, выполщеиной в виде эксцентричной втулки 8, сидяисей в неподвижном фланцев. Этот фланец является также эксцентричнымЕго эксцентриситет равен эксцентриснтету втулки, tia нар) поверхность фланца свободно надеты Две шестерни, щестерия 10 для соединення с листоприемиьтм барабаном 3 И ще стерия 11 для соединения с печатным цилиндром 2. Шестерня 10 на -торце со стороны шестерни 11 имеет зубць 12 кулачковой МУФТЫ. Для взаимодействия с этими зубцакш шестерня 11 несет на скользящей шпонке полумуфту 13, управляе1М ую от рычага 14. На шестерне 10 имеется палец 15, который через поводок 16 и коромысло 17 связан с валом 7 барабана 1.
Эксцентричная втулка имеет жестко с ней соединенный управляющий рычаг 18. Управляющие рычаги 14 и 18 имеют общий привод (фиг. 6) от серводвигателя 19 через кулачок 20 и рычажную систему 21,22,23.
Устройство работает следующим образом.
Привод печатного и листоприемного обрабаты вающего устройств может разъеднняться и снова соедиияться, а в разъединенном положеннн, с целью пртладкн, возможна раздельная и иезависимая друг от друга работа обоих устройств. Бели для наладки приемного устройства достаточна работа при малых оборотах, то для наладки печатной маппшы необходима работа при полном числе оборотов, так как только таким образом возможно регулнрование требуемой сапы давлення н подачи краскн. Но это обуславливает то, что непосредственно после прохождения через машину готовые оттиски могут вьшодиться на вспомогательный стапелЬ, так как в ином случае не обеспечивается незавнсимая наладка. ;.. .: , ... ;,
Если печатный аппарат машииы .должен разъединяться от привода листоприемиого цилиндра 3, то нео бходимо, чтобы/например, через комаидный манипулятор иа пульте управления давалась команда для разъединения. Эта команда. ос)гществляет приведение во вращенне двигателем 19 (фИг. 6) вала управления с кулачком 20 и рычагом21.
Приводится во вращение двЫ1Ной рычаг 14, в результате чего полумуфта 13 перемещается, разъедиияясь другой полумуфтой. Одиовременно осуществляется отвод листопередающегр барабана 1 при помощи эксцентричной втулки 8, поворачиваемой системой рьгагов 21,22,23 и 8.
Так как число оборотов щипшдроВ штапельиой мащинь и печатньк секций, которые в течеиие рабочего такта делают один оборот, равное, а диаметры могут отличаться, то возникают разные окруммые скорости. Это означает, что окружные скорости цндгандров 2 и 3 разные и передача листа невозмохсна.
Для того чтобы выравнять сксфости при передаче, вращается барабан 1 с неравномерной скоростью. При съеме листа окруиХля скорость барабана равна окружной скорости цилиндра 2. При листа 6кру;ю1ая скорость барабана равна окружной скоростн цилиндра 3(фИг. 3 и 4).
Центр вала 7 барабана 1 не совпадает с осью зубчатого колеса 10 и 11.
Когда цилиндры штанцевальной машины имеют такой же диаметр, как и цилиндр печатной секцни, делающий один оборот за рабочий цикл, числа оборотов одинаковые, вследствие этоГо также одннаковые н окружные скорости.
Формула изобретения
1. Листопередающее устройство в комбинированной листовой печатной машине, например в псчатно- штанцевальной маишне, содержащее барабан для передачи листа из печатной секции в листоприемную обрабатывающую секцию, шестерню для привода барабана, шестерню для привода листоприемной обрабатывающей секщш и механизм для отвода барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, щестерня для привода барабана и щестерня для привода листоприемной обрабатывающей секции устаиов} : йы соосно и имеют кулачковую муфту с управляющим рычагом, расположенную между ними, а механизм для отвода барабана выполнен в виде эксцентричных втулок с поворотными рычагами, кинемат11чески связанными с управляющим рычагом кулачковой муфты, шестерня для приВода барабана соединена с ним посредством рь1чажно-поводкового механизма.;
2. Устройство по. П.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, тго эксцентриситет эксцентричных втулок для отвода барабана равен расстоянию между Осью шест«рйи для привода барабана и неподвижной осыо эксцентричных втулок.
Источники информащ и, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент ФРГ № 1213428,15 d 26/02, 1966 г.
2.Патент ФРГ N 1Q958SO, 15 d 26/05, 1961 i.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для намотки перфорированной пленки и упаковки в бумагу | 1975 |
|
SU561699A1 |
Револьверный суппорт токарного автомата | 1981 |
|
SU992124A1 |
Листоприемное прессующе-пакегирующее устройство для полиграфических машин | 1960 |
|
SU139302A1 |
МАШИНА ДЛЯ СШИВАНИЯ МАТОВ ДЕРЕВЯННЫХ СКЛАДНЫХяш,иков | 1969 |
|
SU251806A1 |
Плоскопечатная машина | 1974 |
|
SU602388A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЬЕВ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1973 |
|
SU390703A1 |
Револьверный суппорт токарного автомата | 1986 |
|
SU1342610A1 |
Устройство для вертикальной регулировки валка прокатной клети | 1986 |
|
SU1386322A1 |
Устройство для передачи листов на печатный цилиндр листовой ротационной печатной машины | 1991 |
|
SU1838154A3 |
Станок для точки кардной гарнитуры шляпок | 1954 |
|
SU100815A1 |
ж
2
-5 6
иг.1
/7
/
W
Id
.г
иг. 3
.«
Авторы
Даты
1977-05-05—Публикация
1972-12-18—Подача