Устройство для вырезания заготовок профилированных подошв клееной обуви из невулканизированного резинового листа Советский патент 1984 года по МПК A43D8/02 

1 Изобретение относится к резиново промышленности, а именно, к изготов лению резиновой обуви. Известно устройство для поперечной резки шприцуемой ленты резины на заготовки каблуков обуви, содерж щее два подающих ленту валика и пло кий нож, взаимодействующий с перпен дикулярно расположенной к нему опор ной ножевой плитой при возвратнопоступательном перемещении ножа кри вощипным механизмом, синхронно связанным посредством приводного вала с механизмом вращения подающих вали ков, имеющим последовательно соединенные между собой приводной вал, кривошип, шатун и серьгу, свободно насаженную на вал одного подающего валика, несущий храповое колесо и шестерню, входящую в зацепление с шестерней другого подающего валика, серьга механизма вращения подающих валиков выполнена с осью, на которую насажены две взаимодействующие с храповым колесом подпружиненные собачки, сдвинутые одна относительно другой на 0,5 шага зубьев храпового колеса 1J , Недостатком данного устройства является то, что оно может быть ис пользовано для вырезки деталей фор муемой обуви, т.е. проходящей посл дующее формование в процессе вулка низации для клееной обуви его применить нельзя, так как носочно-геленочный участок имеет скос. Известно устройство для вьфезания заготовок, содержащее ножевой механизм с вьфезной головкой, уста новленной с возможностью поворота таким образом, что ось шаблона образует с осью движения материала острый угол, при этом вьфезная гол ка имеет шаблон и нож, т.е. ножево механизм и транспортер подачи непр рьшной резиновой ленты 2 . Недостатком этого устройства является отсутствие возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости ножевого механизма что сказывается на качестве вьфезаемых деталей. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для вырезания заготовок профилированных подошв клееной обуви из невулканизированного резинового листа, содержащее закрепленные 2 на станине транспортер для подачи резинового листа заготовки с ножом и шаблоном, размещенную над транспортером с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости 3j . Недостатком известног устройства является необходимость постоянного слежения за правильностью наложения шаблона на подошвенную пластину резины для предотвращения получения подошв (заготовок) с низкоспущенной или высоко поднятой каблучной частью, так как линия носочно-геленочного участка профилирована по толщине. ,Цель изобретения - повышение качества выкраиваемой заготовки за счет корректировки положения геленочного участка. Указанная цель достигается тем, что устройство для вырезания заготовок профилированных подошв клееной обуви из невулканизированного резинового листа, содержащее закрепленные на станине транспортер для подачи резинового листа заготовки в зону вырезания, вырезную головку с ножом и шаблоном, размещенную над транспортером с возможностью возвратнопоступательного перемещения в вертикальной плоскости, имеет средство для возвратно-поступательного перемещения вырезной головки в горизонтальной плоскости перпендикулярно направлению подачи листа транспортером, включающее кулачок, профильная поверхность которого выполнена т.аким образом, что обеспечивает возвратнопоступательное перемещение вьфезной головки в горизонтальной плоскости на расстояние, равное отклонению кр.омок, ограничивающих геленочную часть в листе заготовки после окончательной усадки перед вьфезкой от положения этих кромок в листе заготовки после его профилирования. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг.2 то же, вид сбоку на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для вырезания заготовок профилированных подошв содержит станину 1, на которой смонтирован транспортер 2 периодической подачи с приводом 3. Над транспортером 2 на станине 1 расположена вырезная головка 4 с приводом шагового возвратно-поступательного в горнзон,тальной плоскости передвижения перпендикулярно направлению подачи лис та транспортером, вьтолненным в вид кулачкового механизма 5, связанного через муфту 6 включения с приводом транспортера 2, и пружины 7. Вырезная головка 4 содержит ползун 8, в котором подвижно в вертикальной плоскости крепится рабочий вал 9 с шаблоном 10 и ножом 11. При вод 12 ножа неподвижно закреплен на ползуне 8. Привод перемещения в вертикальной плоскости рабочего вала 9, выполненный в виде системы рычагов 13 и кулачка 14, связан через муфту 15 включения с приводом 3 транспортера 2 периодической подачи. На станине 1 расположены подвижные в вертикальной плоскости валики 16 и 17 для прижима подошвенной пластины 18 к транспортеру 2, датчи ки 19 и 20 управления движения валиков 16, 17 и датчик 21 управления работой вырезной головки 4. Устройство работает следующим об разом. Включается привод 3 транспортера 2 периодической подачи. Невулканизированный резиновый лист (подошвен ная пластина 18) подается на движущяйся транспортер 2 и подается под находящийся в крайнем верхнем полож НИИ валик 16. По сигналу датчика 19 валик 16 опускается в нижнее положение, прижимая пластину 18 к транспортеру 2. Транспортер 2 перемещает пластину 18 под вырезную головку 4 и датчик 21. Датчик 21 срабатывает и дает сигнал на муфту 6 включения, на привод 12 ножа и на муфту 15 включения. Муфта 6 вклю чения приводит во вращательное движение кулачок кулачкового механизма 5, причем за один шаг транспортера 2 кулачок совершает только 1/п част оборота (где п - число шагов транспортера, укладывающихся в .длине одной подошвенной пластины). Во время оборота кулачковый механизм 5 взаимодействует с ползуном 8, отодв гает вырезную головку 4 в горизонтальной плоскости вдоль продольной оси шаблона 10 на расстояние, равно величине изменения радиуса-вектора кулачка кулачкового механизма 5. Эта величина изменения радиусавектора кулачка 5 соответствует ве82личине отклонения геленка от прямой линии, проходящей через точки сопряжения геленка с подметочной или каблучной частью, т.е. отклоняется на величину отклонения кромок, ограничивающих геленочную часть в листе заготовки после окончательной усадки перед вырезкой от положения этих кромок в листе заготовки после его профилирования. Этим самым производится коррекция расположения вырезной головки 4 относительно подошвенной пластины 18.Коррекция производится одновременно с движением транспортера 2, В период выстоя транспортера 2 останавливается и кулачок 5. В это же время включается через муфту 15 включения кулачок 14, доторый через систему рычагов 13 опускает рабочий вал 9 с шаблоном 10 и ножом 11, вращающимся вокруг наружной кромки шаблона 10 от привода 12, на подошвенную пластину 18. Происходи- вырезка заготовки. Кулачок 14 с системой рьиагов 13 возвращает рабочий вал 9 с шаблоном 10 и ножом 11 в исходное положение. При следующем шаге транспортера 2 кулачок кулачкового механизма 5 поворачивается еще на 1/п часть оборота, корректируя расположение вырезной головки 4 над той частью подошвенной пластины 18, из которой вырезается следующая заготовка подошвы. Цикл вырезки повторяется. По мере продвижения пластина 18 выходит из-под валика 16 и заходит под валик 17. По сигналу датчика 20 валик 17 прижимает пластину 18 к транспортеру 2, а валик 16 возвраща- ется в крайнее верхнее положение. Вырезка заготовок подошв происходит до тех пор, пока пластина 18 не выйдет из-под датчика 21. Выход пластины 18 из-под датчика 21 ведет к отключению муфты 15 включения привода ножа и муфты 6 включения кулачко-г вого механизма 5. За время прохождения всей длины одной подошвенной пластины 18 кулачок кулачкового механизма 5 совершает один полный оборот. При дальнейшем движении пластина 18 выходит из-под валика 17 и датчика 20, валик 17 возвращается в верхнее положение. При бесперебойной подаче пластин на движущийся транспортер устройст

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ЗАГОТОВОК ПРОФИЛИРОВАННЫХ ПОДОШВ КЛЕЕНОЙ ОБУВИ ИЗ НЕВУЛКАНИЗИРОВАННОГО РЕЗИНОВОГО ЛИСТА, содержащее закрепленные на станине транспортер для подачи резинового листа заготовки в зону вырезания, вырезную головку с ножом и шаблоном, размещенную над транспортером с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью повышения качества выкраиваемой заготовки путем корректировки положения геленочного участка, оно имеет средство для возвратно-поступательного перемещения вьфезной головки в горизонтальной плоскости перпендикулярно направлению подачи листа транспортером, включающее кулачок, профильная поверхность которого выполнена таким образом, что обеспечивает возвратно-поступательное перемещение вырезной головки в горизонталь§ ной плоскости на расстояние, равное отклонению кромок, ограничивающих (Л геленочную часть в листе заготовки после окончательной усадки перед jsfiiрезкой от положения этих кромок в листе заготовки после его профилирования.