В предлагаемых бегунах для обработки материалов преимущественно ДЛЯ керамических изделий применены дозаторы и разгрузочное устройство, периодически и притом автоматически приводимые в действие от главного вала. Дозаторы и разгрузочное устройство приводятся в действие с помощью цепной передачи, обеспечивающей периодическое расцепление ведомого зубчатого колеса и несущего его вала.
Изобретение имеет целью обеспечить точную дозировку массы и выдержать определенное время ее обработки.
На чертеже фиг. 1 изображает общий боковой вид предлагаемых бегунсж; фиг. 2 - то же вид спереди; фиг. 3 - боковой вид дозаторов; фиг. 4-общий вид разгрузочного устройства в разрезе; фиг. 5 - вид в разрезе зубчаток, передающих движение дозаторам и разгрузочному устройству; фиг. 6 - боковой вид устройства ДЛЯ передачи движения валам дозаторов и разгрузочного устройства; фиг. 7 - вид части цепи
передачи; фиг. 8 - общий боковой вид дозатора в случае питания нескольких бегунов; фиг. 9- то же вид спереди; фиг. 10-разрез по линии АЕ на фиг. 8.
Бегуны в основном состоят из собственно бегунов (фиг. 1), дозаторов 13 (фиг. 3), разгрузочного устройства А и передаточного механизма. Механизм разгружателя помещен в специальную коробку (фиг. 4). Передаточный механизм смонтирован на станине бегунов. Вал 6 передаточного механизма (фиг. 6) прикреплен к станине при помощи швеллеров /. На вертикальном валу 2 бегунов установлена обойма 3 с подвижными зубьями 4. Путем сцепления зубьев 4 с той ИЛИ иной шестерней 7 вал 6 приводится во вращение. На валу 6 укреплены звездочки 8, которые приводят в действие дозаторы и разгрузочное устройство. Звездочки 8 передают движение дозаторам при помощи цепи Галля и устройства, изображенного на фиг. 5. Это устройство состоит из фасонной втулки 9, укрепленной с помощью шпонки на валу.
На втулку Р надет зубчатый венец 7(9, который может свободно вращаться на ней. На . втулке 9, кроме того, с двух сторон укреплены зубчатые диски //, периодически взаимодействующие с пальцем 12 цепи Галля (фиг. 7), соединяющей показанное на фиг. 5 чертежа устройство со звездочками 8 вала 6. Для передачи движения разгрузочному устройству применен такой же механизм.
Дозаторное устройство (фиг. 3) состоит из двух цилиндрических дозаторов 13, емкость которых соответствует весу одной загрузки бегунов. Между дозаторами 13 установлен на шарикоподшипниках вал 14 с надетыми на концы его дисками 15, снабженными равными отверстиями для впуска и выпуска массы, причем два отверстия верхнего диска расположены в 1-й и 3-й четверти окружности, а два отверстия нижнего диска- во 2-й и 4-й четверти.
Разгрузочное устройство (фиг. 4) выполнено следующим образом. На вал 16 надеты две конические шестерни 17, взаимодействующие поочередно с коническим сектором 18, надетым на вертикальный вал 19 с целью движения скребка (на чертеже не показан), присоединенного к нижним частям зубчатых реек 20. Последние приводятся в движение от зубчаток 21.
Механизм разгрузочного устройства помещен в коробку. Цепи, приводящие в движение разгружатель и дозатор, должны быть закрыты и двигаться по лотку.
Дозатор действует следующим образом. Вертикальный вал 2 бегунов (фиг. 1) вращает надетую на него обойму 3 с зубьями 4 (фиг. б), приводящими во вращение подвесной вал 6 передаточного механизма и вместе с ним звездочки S, соединенные цепями Галля с зубчатыми венцами 10, периодически включающими во вращение валы дозатора и разгрузочного устройства.
Цепь Галля вращает свободно насаженный на вал зубчатый венец 10 до того момента, пока палец 12 цепи не зацепит боковых зубчатых. дисков 1L С этого момента вал дозатора
или разгрузочного устройства получает вращение, производящее операции загрузки и разгрузки массы.
Дозаторы расположены под бункером, загружающим массой цилиндры дозаторов через отверстия в верхнем диске 15 в то время, как сплошная плоскость нижнего диска закрывает выпускные отверстия цилиндров.
Разгрузка дозатора происходит в тот момент, когда отверстия нижнего диска совпадают с выпускными отверстиями цилиндров дозатора, причем в этот момент верхние отверстия цилиндров закрыты сплошной плоскостью верхнего диска.
Разгрузочное устройство (фиг. 4) действует следующим образом. Вал/Я получая периодически вращение от главного вала бегунов, передает его через конический сектор /5 и поочередно взаимодействующие с ним конические шестерни )/ и 17 на вал 16, несущий зубчатки 21, двигающие вверх или вниз рейки 20 скребка.
Фиксирование верхнего и нижнего положений скребка, необходимое в виду большого веса последнего, происходит помощью тормозного устройства, состоящего из храповика 22 и дискового сектора 23, действующего при сцеплении зубьев конического сектора 18 с конической шестерней 17. До начала сцепления конического сектора с шестерней 17 дисковый сектор 23, нажимая на собачку 24 храповика, освобождает от торможения конические шестерни, сидящие на валу 16.
Для питания нескольких бегунов от одного дозатора может быть применена распределительная коробка 25 (фиг. 8, 9). Эта коробка периодически сообщается с бегунами при помощи желобов 26 через поворотный цилиндрический золотник 27. Вал, на котором укреплен золотник 27, приводится в движение периодически с помощью зубчатой передачи 28, 29 и цепи Галля. Периодическое включение зубчатой передачи осуществляется с помощью направляющей 30, жестко связанной с зубчаткой 29. Направляющая включает передачу при воздействии на нее пальцев 32 цени.
Предмет изобретения.
1.Бегуны для обработки материалов преимущественно для керамических изделий, отличающиеся применением дозаторов и разгрузочного устройства, периодически и притом автоматически приводимых в действие от главного вала при помощи цепной передачи, обеспечивающей периодическое расцепление ведомого зубчатого колеса 10 и несущего его вала.
2.Форма выполнения бегунов по п. 1, отличающаяся тем, что для сцепления зубчатого колеса 10 с несущим его валом применены пальцы 12 (фиг. 5), монтированные на боковых сторонах звеньев цепи и взаимодействующие с зубчатыми дисками 11, заклиненными на том же валу.
3.В бегунах для обработки материалов но пп. 1 и2 применение распределительной коробки, обеспечивающей питание нескольких бегунов от одного дозатора, отличающейся тем, что она периодически сообщается при помощи желобов с бегунами через поворотный цилиндрический золотник 27 (фиг. 8).
4.Форма выполнения бегунов по п. 3, отличающаяся тем, что вал поворотного золотника 27 с целью привода его в действие установлен с возможностью периодического сопряжения с цепью дозатора посредством зубчатой передачи 28, 29.
5.Форма выполнения бегунов по п. 4, отличающаяся тем, что в целях периодического включения зубчатой передачи 28, 29 применена направляющая SO, жестко связанная с зубчаткой 29 и служащая для включения последней при воздействии на направляющую 30 пальцев 32 цепи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Щечный подпружиненный захват | 1949 |
|
SU96877A1 |
Льнотеребильная машина | 1930 |
|
SU26139A1 |
Машина для формовки и упаковки пакетов из тестообразной массы | 1933 |
|
SU35051A1 |
ОДНОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ | 1935 |
|
SU50823A1 |
Машина для мытья стаканов и т.п. посуды | 1929 |
|
SU24716A1 |
ТРАКТОР | 2009 |
|
RU2401759C2 |
Машина для обработки выдувных стаканов | 1935 |
|
SU49248A1 |
Автоматическая машина для термической обработки инструмента и других изделий | 1930 |
|
SU30156A1 |
Корообдирный станок | 1933 |
|
SU33282A1 |
ЦЕПНАЯ ВРУБОВАЯ МАШИНА | 1927 |
|
SU15445A1 |
к авторскому свидетельству А. С. Васюка
№ 55717
к авторскому CB GTejibctBy А. С. Васюка
Н 55717
Авторы
Даты
1939-01-01—Публикация
1936-07-19—Подача