1
Изобретение относится к производству биметаллических труб сваркой давлением.
Известен способ получения биметаллических труб путем коаксиальной сборки слоев, герметизации зазора, нагрева, уплотнения внутритрубного пространства и деформации заготовки внутренним давлением.
В известном способе возможно образование участков непровара между слоями ввиду наличия остатков неудаленного объема воздуха из зазора.
С целью повышения качества соединения по предлагаемому способу заготовку нагревают с плавным градиентом температур по длине. При этом среднюю часть заготовки нагревают до более высокой температуры, а к концам заготовки температуру снижают. Возможен также нагрев заготовки с увеличением температуры от одного конца к другому.
Описываемый способ осуществляют следующим образом.
Контактирующие поверхности труб обезжиривают, травят, промывают и высушивают. Трубы собирают коаксиально и уплотняют зазор, например, деформацией концов труб стальными конусными пробка ми. Двухслойную заготовку нагревают до температуры горячей деформации, помещают в матрицу, уплотняют по концам и повышают давление внутри трубы введением парообразующей /кидкости или газа.
Пагрев осуществляют таким образом, что температура повышается от концов трубы к середине или от одного конца к другому. Например, для труб «нержавеющая сталь - углеродистая сталь градиент температур составляет 50°С. При таком )агреве заготовки в
процесс деформации от внутреннего давления первыми вовлекаются более горячие участки труб ввиду их меньшего сопротивления деформации, что способствует вытеснению воздуха из зазора или от середины к краям заготовок, пли от одного края к другому и, следовательно, сварке слоев по всей поверхности контактирования.
Способ опробован на трубах сталь «12ХПЗА-медь 67 мм. Заготовки обваривают по торцам, нагревают в газовой печи, обеспечивая плавный градиент температур 50-70°С по длине заготовки соответствующим расположением горелок, подают в матрицу, уплотняют торцы и деформируют внутренним давлением пара, образующегося при впрыскивании воды во внутреннюю полость трубы, на 15%.
Формула изобретения
1. Способ получения биметаллических труб путем коаксиальной сборки слоев, герметизации зазора, нагрева, уплотнения внутритрубного пространства и деформации заготовки внутренним давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения, заготовку нагревают с градиентом температур по длине.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что среднюю часть заготовки нагревают до более высокой температуры, а к концам заготовки температуру снижают.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что заготовку нагревают с увеличением температуры от одного конца к другому.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения биметаллических изделий | 1974 |
|
SU517437A1 |
Способ получения биметаллических полых изделий диффузионной сваркой | 1989 |
|
SU1692790A1 |
Способ получения биметаллических труб диффузионной сваркой | 1980 |
|
SU919834A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТЬЮ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ | 2016 |
|
RU2632502C1 |
Заготовка для изготовления биметаллических труб | 1989 |
|
SU1639918A1 |
Установка для раздачи труб паром | 1975 |
|
SU555950A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТЬЮ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ | 2016 |
|
RU2632501C1 |
Способ изготовления биметаллических труб из стали, плакированной медью | 1989 |
|
SU1704987A1 |
Способ производства биметаллических труб | 1987 |
|
SU1496962A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТЬЮ СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ | 2016 |
|
RU2613511C1 |
Авторы
Даты
1977-05-15—Публикация
1974-03-11—Подача