Как видно из ириведенных данных интервал вспучивания увеличивается на 40°, объемная масса керамзита уменьшается на 12 кг/м, а также уменьшается расход порошка для опудривания с 5 до 2%.
Формула изобретения
Порошок для опудривания глинистых гранул при производстве керамзита, включаюш,ий в себя тугоплавкие компоненты, отличающийся тем, что, с целью расширения интервала вспучивания и снижения объемной
массы керамзита, он содержит в качестве тугоплавких компонентов магнезит и тальк при следуюш,ем соотношении, масс. %:
Магнезит30-50
Тальк50-70.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1.Авторское свидетельство СССР № 346279, кл. С04Ь 31/20, 20.07.70.
2.С. П. Онацкий «Производство керамзита, Стройиздат, М., 1971, с. 115.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства керамзита | 1980 |
|
SU1114655A1 |
Способ изготовления керамзита | 1978 |
|
SU775084A1 |
Способ изготовления керамзита | 1981 |
|
SU1025696A1 |
Способ изготовления легкого заполнителя | 1984 |
|
SU1250535A1 |
Способ изготовления керамзита | 1987 |
|
SU1564137A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЫРЦОВЫХ ГРАНУЛ КЕРАМЗИТА | 1995 |
|
RU2097351C1 |
Способ обработки заполнителя | 1979 |
|
SU872503A1 |
Способ изготовления керамзита | 1989 |
|
SU1675257A1 |
Способ производства пористого заполнителя | 1989 |
|
SU1696405A1 |
Способ изготовления легкого заполнителя | 1982 |
|
SU1066967A1 |
Авторы
Даты
1977-05-15—Публикация
1976-02-02—Подача