Способ получения модифицированных минеральных наполнителей Советский патент 1977 года по МПК C09C3/00 C08K9/00 

Описание патента на изобретение SU558033A1

1

Изобретеи е относится к способам получения модифицированных микеральны.х наполнителей, нанрлмер, на основе кремнезема, окисн алюминня н алюмосиликатов и может быть использовано в нронзводстве пластмасс н спнтетических каучуков.

В настоящее время обычно используемые в качестве наполнителей природные алюмосиликаты, например каолин нлн бентоннт, н многие сннтетические неорганические матерналы, такие как окись алюминия или глинозем, кремнезем и аморфные алюмосиликаты, из-за плохой смачиваемости полимерами ие могут быть введены в больших количествах в иоллмерные материалы без ухудшення их свойств.

Улучшение совместимости нанолннтеля с нолимерным материалом в этом с.тучае достигается модификацией поверхности нанолпителя путем адсорбции или химического связываиия иолимерофплы-юго вещества 1.

Известен снособ получен.мя модифицированных мннеральных нанолнителей, наирнмер органокремнезема, органобентоннта н других алюмосиликатов, согласно которому нсходный минеральный субстрат иереводят в катионную форму, обрабатывают затем раствором соли металла, например железа, после чего осуществляют прнвивку полимера к иоверхности нолученпого иродукта нутем его выдержнвания в водном растворе соответствующего мономе2

ра в присутствии перекиси водорода ирн новышенной температуре. По окончанпп нолн.меризацнп образен, промывают водой и высушивают 2.

Согласно известному способу на поверхность минералов могут быть прнвиты акрплонитрпл, стирол, метнлметакрнлат, акрнлампд н другие мономеры.

Однако нзвестный снособ не обеснечнвает достаточную полноту прививки к поверхности исходного минерала некоторых мономеров, i; а при мер винил адетата.

С целью увелнчення степени нрнвнвкн мономеров согласно нредлагаемому способу обработку нанолнптеля ведут солями цинка, предпочтительно хлоридом цинка.

При использовап1П1 предлагаемого способа степень ирививки мономеров к нове|)хности минерального субстрата увеличивается более чем в два раза но сравнению с известным способом.

Моднфпцнрованпе минеральных наполнителе нредлагаемым енособом за лючается в следуюн1ем.

Исходный мпперальпый субстрат. бентон п-, каолин, аморфный алюмоснлпкат, обрабатывают раствором Г11дроок сп 1атрия кальция с целью перевода исходного продукта в кат 0нную форму. Отмытый продукт затем обрабатывают раетвором солп

цинка, предпочтительно хлорида. Стеиень замещения соответствующего катиона на цинк определяют титрованпем раствора соли цинка до и после контакта с образцом комплексопометрпческпм методом.

Образец в 7п +-форме помещают в водную среду мономера п в присутствии перекпсного соедннення, например персульфата калия, прп повышенной температуре осуществляют прнвпвку. Гомонолимер затем отделяют экстракцией соответствующнм растворителем, напрнмер, нолпакрплонитрнл отделяют дпметилформамидом, полнвинилацетат - ацетоном, нолиакриламид-водой. Количество привитого полимера рассчитывают как привес неэкстрагируемого полимера по отношению к исходной Р1авеске.

Пример 1. 5 г бентонита, предварительно обработанного слабым раствором NaOH и отмытого до нейтральной реакцни, помещают в 0,1 и. раствор хлорида цннка на 15-30 мин, после чего промывают водой. Полученный бентонит в цинковой форме со степенью замещения на 0,48 мг-экв/г помещают в колбу, содержащую 5 мл винилацетата и 20мл воды, и нагревают до 45°С. Затем в реакционную смесь добавляют 0,345 г персульфата калия и выдерживают смесь при рН 7,4 в течеппе 1 час при перемешивании. Затем образец бентонита тщательно промывают и сушат. Величина прививки ноливинилацетата (ПВА) к исходному субстрату составляет 20,9%. Величина прививки ПВА в аналогичных условиях на бентонит в Ре +-форме составляет 8,3% ПВА.

Пример 2. 5 г бентонита, обработанного раствором хлорида цинка по примеру 1, со степенью замещения на 0,06 мг-экв/г помещают в колбу, содержащую 5 мл винилацетата, 20 мл воды и до 6 г персульфата калия. Реакционную смесь неремешивают при рН 8,5 и 60°С в течение 0,5 час. Затем образец каолина промывают н . Величина приBHBKii ПВА к исходному субстрату составляет 8,3%. В аналогичных условиях величина прививки ПВА на каолин в Ре +-форме составляет 8,3%. Таким образом, улучщение совместимости

обработанного солями цинка ианолнителя с основным полимерным веществом по сравнению с наполнителями, обработанными, например, соля.мн железа, позволяет вводить в поли.мерную композицию значительно большее

K0v ичecтвo наполнителя, что обеспечивает удешевление полимерных комнозиций и экономию полимерного вещества.

Формула изобретения

Способ получения модифицированных минеральных нанолнителей, нанрнмер органокремнезема, органобентонита и других органоалюмосиликатов, включающий обработку нанолнителя солями металлов с последующей прививкой к поверхности нолученного продукта иолимера в присутствии перекисного соединения, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени прививки мономеров, обработку наполнителя ведут солями цинка, предпочтительно хлоридом цинка.

Источники информации, прииятые во внимание при экспертизе

1.Брык М. Т. Полимеризация на твердой поверхности неорганических веществ. Химия и технология высокомолекулярных соединений. 1973, т. 4, с. 142-184.

2.Авторское свидетельство № 444780, М. Кл.2 С 08L 33/08, 17.08.72.

Похожие патенты SU558033A1

название год авторы номер документа
Способ получения наполнителей, содержащих оксид алюминия 1980
  • Тутаева Нина Леонидовна
  • Комаров Владимир Семенович
  • Маркина Анна Яковлевна
  • Ревяко Михаил Михайлович
  • Белякова Мария Давыдовна
  • Осипенко Михаил Игоревич
SU927837A1
Способ получения модифицированных минеральных наполнителей 1972
  • Тутаева Нина Леонидовна
  • Комаров Владимир Семенович
SU444780A1
БИОРАЗЛАГАЕМЫЙ СУПЕРАБСОРБИРУЮЩИЙ ПОЛИМЕР, СОДЕРЖАЩИЙ ТЕТРАЗОЛ И ПРОИЗВОДНЫЕ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 2013
  • Успенская Майя Валерьевна
  • Ли Санг-Ги
  • Леем Гиу
  • Ли Хиун-Дзин
  • Ли Мин-Дзонг
  • Соловьев Валерий Сергеевич
  • Валеева Юлия Камильевна
  • Олехнович Артем Олегович
RU2539379C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ОРГАНОМОДИФИЦИРОВАННЫХ ГЛИН, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В КАЧЕСТВЕ МАТРИЦЫ ИЛИ НАПОЛНИТЕЛЯ В НАНОКОМПОЗИТАХ 2009
  • Мусаев Юрий Исрафилович
  • Хаширова Светлана Юрьевна
  • Микитаев Абдуллах Казбулатович
  • Мусаева Элеонора Борисовна
  • Лигидов Мухамед Хусенович
RU2417161C2
Способ получения олеофильного сорбента для очистки воды,загрязненной нефтью 1983
  • Полушкин Вячеслав Александрович
  • Динер Виктор Александрович
  • Соколов Владимир Александрович
SU1118406A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ 1999
  • Клеметс Боре
  • Хелльстрем Ханс
  • Асплунд Анна
  • Сиккар Рейн
RU2194106C2
Способ получения минерального наполнителя на основе каолина 1980
  • Власов Александр Валентинович
  • Динер Виктор Александрович
  • Лапин Виктор Васильевич
  • Полушкин Вячеслав Александрович
  • Цетлин Борис Львович
SU893989A1
СВЯЗУЮЩИЙ АГЕНТ, СОДЕРЖАЩИЙ ГЛИНУ 2019
  • Бриелль, Нелли
  • Яммин-Малези, Жумана
  • Бертран, Лионель
  • Хессельбарт, Франк
RU2785700C2
МОЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ СТИРКИ, СОДЕРЖАЩИЙ ЧАСТИЦУ, ВКЛЮЧАЮЩУЮ ОТТЕНОЧНЫЙ АГЕНТ И ГЛИНУ 2013
  • Стенгер Патрик Кристофер
  • Миракл Грегори Скот
  • Моон Эндрю Филип
  • Макдоннелл Майкл
  • Фернандес Грегори Эдвард
  • Валенти Доминик Джозеф
RU2600323C2
СОСТАВ НАНОКОМПОЗИТНОГО СОРБЕНТА ДЛЯ ЗАСУШЛИВЫХ ПОЧВ 2016
  • Успенская Майя Валерьевна
  • Олехнович Роман Олегович
  • Успенский Андрей Борисович
  • Стрельникова Инна Евгеньевна
RU2623769C1

Реферат патента 1977 года Способ получения модифицированных минеральных наполнителей

Формула изобретения SU 558 033 A1

SU 558 033 A1

Авторы

Тутаева Нина Леонидовна

Комаров Владимир Семенович

Белякова Мария Давыдовна

Даты

1977-05-15Публикация

1975-07-08Подача