Синтетический шлак для рафинирования стали Советский патент 1977 года по МПК C21C5/54 

Описание патента на изобретение SU558052A1

1

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к обработке стали синтетическими шлаками.

Известен синтетический шлак для разливки стали, содержащий, вес. %:

Окись кальция16,92

Глинозем28,3

Кремнезем19,4

Окись магния4,28

Плавиковый шпат6,9

Окись натрия9,5 1.

Однако указанный синтетический шлак, применяемый при разливке стали, практически не обладает десульфурирующей способностью, так как содержит менее 39% окиси кальция и более 15% кремнезема.

Целью изобретения является создание известково-глиноземистого синтетического шлака, имеюш,его более высокую (по сравнению с известными шлаками) рафинируюш,ую способность. Это достигается тем, что шлак для рафинирования стали содержит компоненты в следуюшем соотношении, вес. % :

Глинозем20-30

Кремнезем5-15

Окись магния3-7

Плавиковый шпат3-10

Окись натрия5-20

Окись кальцияОстальное.

При содержании окиси натрия в шлаке менее 5 и более 20% не наблюдается улучшения рафинируюш,ей способности синтетического шлака. Добавка окиси натрия в указанных количествах способствует снижению температуры плавления синтетического шлака, а такж;е величин поверхностного натяжения и адгезии шлака к жидкой стали, что повышает рафинирующую способность известково-глиноземистого шлака.

Синтетический шлак получают в шлакоплавильной иечи при переплаве шихты, состоящей из извести, отработанного шлака ЭШП и отходов глиноземного производства, например отвальных шламов или спековой пыли, содержащих окись натрия.

Пример. Химический состав шлаков и их характеристики приведены в таблице.

При выплавке указанных синтетических шлаков были использованы отработанный шлак ЭШП следующего состава: А12Оз 50%; СаО 32%; CaFg 17% и спековая пыль состава: МаОз 35%; СаО 25%; 25%; SiOj 11%. Содержание серы в готовом металле снижается на 65-70%.

Формула изобретения

Синтетический шлак для рафинирования стали в ковше, содержаш,ий окись кальция, глинозем, кремнезем, окись магния, нлавиковый ншат и окись натрия, отличающийся тем, что, с целью иовышения рафинирующей снособнос1и шлака, он содержит компонеиты в следующем соотношении, вес. %:

20-30 5-15 3-7 3-10 ат 5-20 Остальное.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Бакуленко С. П. и Прохоренко К. К. Разливка стали иод шлаком, М., 1969, с. 74.

Похожие патенты SU558052A1

название год авторы номер документа
Синтетический шлак 1980
  • Казьмин Василий Михайлович
  • Манаков Анатолий Иванович
  • Рублев Виктор Дмитриевич
SU933727A1
Способ выплавки стали в мартеновской печи 1989
  • Симонов Игорь Николаевич
  • Плохих Владимир Андреевич
  • Гуджен Федор Ильич
  • Гордиенко Михаил Силович
  • Висторовский Николай Трофимович
  • Харченко Борис Васильевич
  • Долгань Владимир Митрофанович
  • Рубан Вячеслав Иосифович
  • Танцюра Сергей Николаевич
SU1726531A1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАФИНИРОВОЧНОГО ИЗВЕСТКОВО-ГЛИНОЗЕМИСТОГО ШЛАКА 1986
  • Рощин В.Е.
  • Сулацков В.И.
  • Бирюков П.П.
  • Обрезков В.В.
  • Соларев Ю.П.
  • Королев Л.Г.
  • Супруненко В.В.
  • Чернего Н.И.
  • Медведев А.А.
  • Адилов Ф.Т.
  • Мирошкин А.Ф.
SU1349261A1
Глиноземистый материал для выплавки сталерафинировочного шлака 1979
  • Милюц Валерий Георгиевич
  • Камышев Геннадий Николаевич
  • Косой Леонид Финеасович
  • Бреус Валентин Михайлович
  • Ябуров Сергей Иванович
  • Кузниченко Олег Алексеевич
  • Конев Алексей Федорович
  • Мянник Алексей Георгиевич
  • Новиков Вячеслав Андреевич
  • Мажарцев Федор Тимофеевич
SU889718A1
Способ выплавки подшипниковой стали 1980
  • Ширер Григорий Бенционович
  • Комельков Виктор Константинович
  • Салаутин Виктор Александрович
  • Петров Борис Степанович
  • Зырянов Юрий Евгеньевич
  • Катаев Владимир Михайлович
  • Бушмелев Владимир Матвеевич
  • Комов Юрий Флегонтович
  • Морозов Сергей Сергеевич
  • Данилин Владимир Владимирович
SU865925A1
Синтетический шлак для внепечной обработки хромсодержащих сталей 1982
  • Гасик Михаил Иванович
  • Горобец Антон Прокофьевич
  • Головань Николай Михайлович
SU1101454A1
Синтетический шлак для рафинирования стали 1977
  • Нефедов Юрий Андреевич
  • Мазов Василий Федорович
  • Черногрицкий Владимир Михайлович
  • Одинцов Валентин Александрович
  • Федоринчик Виктор Михайлович
  • Джусов Анатолий Бонифатьевич
  • Гусев Александр Анатольевич
  • Евстафьев Евгений Иванович
  • Поляков Георгий Анатольевич
  • Штефан Геннадий Николаевич
  • Махнюк Дмитрий Григорьевич
  • Крамер Михаил Филиппович
SU631540A1
Шлак для рафинирования стали 1975
  • Тетерин Иван Иванович
  • Бреус Валентин Михайлович
  • Губин Алексей Васильевич
  • Косой Леонид Финеасович
  • Каблуковский Анатолий Федорович
  • Шалимов Анатолий Георгиевич
  • Данилин Владимир Иванович
  • Тюрин Евгений Илларионович
  • Петров Борис Степанович
SU541871A1
Рафинирующая смесь 1986
  • Баптизманский Вадим Ипполитович
  • Бойченко Борис Михайлович
  • Низяев Константин Георгиевич
  • Зубарев Алексей Григорьевич
  • Колганов Геннадий Сергеевич
  • Волков Станислав Сергеевич
  • Кориновский Юрий Григорьевич
SU1353822A1
Шлакообразующая смесь 1988
  • Грачев Владимир Александрович
  • Горелов Николай Андреевич
  • Бочкарев Владимир Евгеньевич
  • Казанцев Сергей Николаевич
SU1534058A1

Реферат патента 1977 года Синтетический шлак для рафинирования стали

Формула изобретения SU 558 052 A1

SU 558 052 A1

Авторы

Кочкин Виктор Георгиевич

Клебанов Роман Самуилович

Иванов Эдуард Анатольевич

Якубов Виктор Тихонович

Тетюев Владимир Александрович

Рогов Аркадий Михайлович

Грибов Лев Григорьевич

Даты

1977-05-15Публикация

1974-12-02Подача