Изобретение относится к топливной прокыашеннести и может быть использовано для термической переработки г рючих сланцев. Известен газогенератор, включающий корпус с последовательно расположенны1 м в нем сверху вниз шахтами полукоксования и газификации и устройство для ввода .и- вывода газа и твердого материала,причем устройство для вывода твердого материала из шах ты газификации представляет собой ко ническую вращающуюся чашу с наклонны днищем, снабженную выгрузным плужком. Недостатком известной конструкции является низкая производительность устройства для вывода твердого материёша. С целью повышения производительности в предлагаемом генераторе устройство для вывода твердого материала выполнено в виде заполненного водой корытообразного корпуса с сектор ным выталкивателем и снабжено механической лопатой, шарнирно закрепленной на корпусе и сочлененной посредством штоков с рычагом секторного выталкивателя и с гидроцилиндром подъема, а корпус на выходе твердого материала снабжен наклонной обезвоживающей стенкой. На чертеже изображена схема газогенератора . Газогенератор содержит корпус 1 с последовательно расположенными в нем сверху вниз шахтами 2 и 3, соответственно полукоксования и газификации. Для загрузки твердого топлива, например сланца,в верхней части газогенератора расположены загрузочные устройстВа 4. Для вывода газа и вывода парогазовой смеси в газогенераторе предусмотрены соответственно устройства 5, 6 и 7. В нижней части газогенератора расположено устройство 8 для вывода твердого материала, которое выполнено в виде заполненного водой корытообразного корпуса 9 с секторным выталкивателем 10, приводимым в действие от гидроцилиндра 11, и снабжено механической лопатой 12, шарнирно закрепленной на корпусе 1 и сочлененной посредством штоков 13 и 14 соответственно с рычагом секторного выталкивателя 10 и с гидроцилиндром 15 подъема. Корытообразный корпус 9 устройства 8 на выходе твердого материала снабжен наклонной обезволивающей стенкой 16 .
На чертеже показано положение все звеньев левой части устройства для вывода твердого материала в конце рабочего хода секторного выталкивателя, а правой части - в конце его холостого хода.
Газогенератор работает следующим образом.
Обрабатываемый твердый материал через загрузочное устройство 4 подается в камеру полукоксования и далее проходя через камеру газификации, поступает в устройство 8.
Работа левой части устройства 8 для вывода твердого материала заключается в следующем.
При переходе секторного выталкивателя 10 с рабочего хода на холостой давление создается в поршневых полостях гидроцилиндров 11 и 15. в этом случае секторный выталкиватель 10 перемещается влево, давая возможность очередной порции твердого материала поступить в камеры газификации, в корытообразный корпус 9, а механическая лопата 12 передвигаетс вправо и перемещает часть материала на наклонную обезвоживающую стенку Вода, увлекаемая твердым материалом на наклонную обезвоживакидую стенку, стекает обрат.но в корытообразный корпус 9, а обезвоженный материал при следующем ходе механической лопаты 12 поступает на дальнейшую транспортировку.
При переходе секторного выталкивателя 10 с холостого хода на рабочий давление создается в штоковых полостях гидроцилиндров 11 и 15. В этом случае секторный выталкиватель 10 перемещается вправо, выталкивая из нижней части корпуса 9 в верхнюю очередную порцию твердого материала, а механическая лопата 12 совершает холостой ход и передвигается влево.
Таким образом работает и правая часть устройства 8.
Формула изобретения
Газогенератор, включающий корпус с последовательно расположенными в нем сверху вниз шахтами, полукоксования и газификации и устройство для ввода и вывода газа и твердого материала, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, устройство для вывода твердого материгша выполнено в виде заполненного водой корытообразнго корпуса с секторным выталкивателем и снабжено механической лопатой шарнирно закрепленной на корпусе и сочлененной посредством штоков с рычагом секторного выталкивателя и с гидроцилиндром подъема, а корпус на выходе твердого материала снабжен наклонной обезвоживающей стенкой.
Парог.азо6ая смесь
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газогенератор для термической переработки кускового топлива | 1988 |
|
SU1567593A1 |
Способ переработки твердых топлив и смоляных отходов и газогенератор для его осуществления | 1989 |
|
SU1745753A1 |
Газогенератор для газификации мелкозернистого топлива | 1950 |
|
SU88623A1 |
Устройство для повышения производительности сдвоенного газогенератора | 1950 |
|
SU93746A1 |
Газогенератор вертикального типа для переработки топлив, например горючих сланцев | 1961 |
|
SU150963A1 |
Печь для термической переработки твердого топлива | 1972 |
|
SU515353A1 |
Газогенератор для термообработки твердого топлива | 1977 |
|
SU716294A1 |
ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СЛАНЦА | 1973 |
|
SU407939A1 |
СПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 2024 |
|
RU2821504C1 |
Устройство в печах внутреннего нагрева для термической переработки сланцев и других твердых горючих | 1957 |
|
SU113409A1 |
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1971-03-16—Подача