Печь для термической переработки твердого топлива Советский патент 1979 года по МПК C10B57/14 C10B53/06 C10B3/00 

1

Изобретение относится к топливной промышленности и может быть использовано для термической переработки твердого топлива, например сланцев в поперечном потоке теплоносителя.

Известна печь с поперечным потоком теплоносителя, включающая корпус, вертикальные решетки, установленные в верхней частп корпуса и разделяющие его на камеры распределения теплоносителя, полукоксования и сбора парогазовой смеси, устройства для ввода и вывода газа и твердого материала и камеру газификации, расположенную в нижней части корпуса между вертикальными решетками и устройством для ввода газа.

Цель изобретения - обеспечить равномерное движение твердого материала по сечению камеры полукоксования.

Для этого в нижней части вертикальных рещеток по краям, примыкающим к корпусу, выполнены вырезы.

На фиг. 1 изобрал ена схема газогенератора; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 1.

Печь содержит корпус 1, вертикальные решетки 2 и 3, изготовленные, соответственно, из огнеупорного материала и жаропрочной стали, установленные в верхней части корпуса и разделяющие его на камеры 4-6, соответственно распределения теплоносителя полукоксования и сбора парогазовой смеси, соответственно.

Средняя часть торца решетки 2 опирается на свод 7. К верхней и нижней частям корпуса присоединены устройства для ввода и вывода твердого материала (на чертеже не показаны) и устройства 8 и 9 для ввода и вывода газа, соответственно.

Внутри корпуса между вертикальными рещетками 2 и 3 и устройством 8 для ввода газа расположена камера 10 газификации. В нижней части вертикальных решеток 2 и 3, по краям, примыкающим к корпусу 1, выполнены вырезы 11 и 12.

Печь работает следующим образом.

Обрабатываемый твердый материал загружается сверху, проходит камеры 5 полукоксования, газификации и выгружается в нижней части газогенератора. Наличие вырезов И и 12 в решетках 2 и 3 приводит к тому, что скорости движения твердого материала у краев рещеток и в средней части камеры 5 полукоксования выравниваются и, как следствие, становится более равномерной обработка твердого материала.

Обрабатывающий газ через устройство 8 поступает в камеру 10 газификации, проходит сквозь нагретый слой обрабатываемого

материала в камеру 4 распределения теплоносителя, где происходит его дополнительный нагрев за счет сжигания в этой камере горючего газа. Затем уже в качестве теплоносителя газ пронизывает в поперечном направлении движущийся под действием силы тяжести слой материала в камере 5 полукоксования и через камеру 6 сбора парогазовой смеси и устройство 9 удаляется из газогенератора.

Формула изобрете-ния

Печь для термической переработки твердого топлива, включающая корпус, вертикальные рещетки, установленные в верхней части корпуса и разделяющие его на камеры распределения теплоносителя, полукоксоващия и сбора парогазовой смеси, устройства для ввода и вывода газа и твердого материала и камеру газификации, расположенную в нижней части корпуса, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного движения твердого материала по сечению камеры полукоксования, в нижней части одной или обеих вертикальных рещеток по краям, примыкающим к корпусу, выполнены вырезы.