Устройство для нанесения покрытий Советский патент 1977 года по МПК B05B7/22 

Описание патента на изобретение SU558714A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Похожие патенты SU558714A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ 2000
  • Ермишин Н.А.
  • Голубев П.И.
RU2190035C2
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО НОКРЫТИЯ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ 1971
  • Ф. И. Синельников, Н. Г. Антонов, В. Г. Волошииов, П. С. Бус,
  • В. А. Возн Ковский, В. И. Юхновецкий, В. А. Александров, В. Г. Шилин,
SU315724A1
Установка плазменного напыления 1980
  • Меркин В.М.
  • Остиловский О.А.
  • Педенко П.А.
  • Щербак Н.И.
SU888363A1
Установка для нанесения покрытий 1979
  • Стычинский Владимир Иванович
  • Маслов Валентин Александрович
  • Тимошенко Леонид Николаевич
  • Семиков Виктор Георгиевич
SU827185A1
Устройство для намотки нитевидного материала 1989
  • Молчанов Владимир Владимирович
  • Таратушка Владимир Андреевич
  • Скрипник Валентин Григорьевич
  • Перов Виктор Алексеевич
  • Молчанова Татьяна Владимировна
SU1632913A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ В ВАКУУМЕ 1992
  • Бурков А.Г.
  • Бурков С.Г.
RU2038417C1
Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки 1991
  • Владимиров Владимир Ильич
SU1784375A1
Установка для металлизации изделий 1978
  • Матюнин Валентин Андреевич
  • Шестов Георгий Ильич
  • Коробков Александр Сергеевич
  • Сизинцев Геннадий Петрович
  • Красильников Николай Иванович
  • Варакин Геннадий Федорович
SU891164A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ФИГУРНЫХ ПЛОСКОСТЕЙ 1999
  • Акиньшин С.И.
  • Кадырметов А.М.
  • Станчев Д.И.
RU2175024C2
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ 1997
  • Коберниченко А.Б.
  • Ухалин А.С.
RU2120492C1

Иллюстрации к изобретению SU 558 714 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для нанесения покрытий

Формула изобретения SU 558 714 A1

1

Изобретение относится к технике напыления, в частности, плазменного напыления.

Известно устройство для нанесения покрытий, содержащее герметичную рабочую камеру с размещенным в ней плазматроном и столом для напыляемых изделий, соединенным с механизмом привода i,

Однако механизмы перемещения изделий помещены внутри камеры, что ведет к зна- чительному увеличению ее объема, а боль-щой объем камеры вызывает и большие расходы на изготовление установки и ее эксплуатацию. Кроме того, размещение механизмов внутри камеры ведет и к более быст- рому их износу, так как детали механизмов подвергаются интенсивному запылению распыляемыми материалами.

Целью изобретения является увеличение срока службы устройства и обеспечения на- дежносги его в работе.

Эго достигается тем, что механизм привода стола отделен от рабочей камеры последовательно расположезшыми теплозащитным экраном и гибкой герметичной диафрагмой и выполнен в виде связанного с эле родвигателем вала с подшипником, расположенным на направляющих рейках с возможностью возвратно - поступательного перемещения и жестко соединенным с размещенным на тех же направляющих рейках дополнительным подшипником, на корпусе которого укреплен электродвигатель.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 дан вид А-А на фиг. 1

Предлагаемое устройство имеет рабочую камеру 1, плазматрон 2, стол 3 для напыляемых изделий 4, укрепле шый на валу 5. Рабочая камера снабжена гибкой герметичной диафрагмой 6, защищенной теплозащитным экраном 7 от воздействия высокой температуры. Вал 5 проходит через поди1ипник 8, установленный в центре диафрагмы 6, на направляющих рейках 9. На направляющих рейках 9 также установлен подшипник Ю, на котором укреплен электродвигатель 1. Эти подшипники жестко соединены ктежду собой. Для возвратно-поступательного перемещения изделий служит вппт 12, кото|)ый входит в резьбу подшипника 10. Впл 5 онираегся на шарик 13 гюдпяг;шка 14 На валу 5 установлен шкиз 15 а на валу электродвигателя 11 шкив 16о

Устройство снабжено системой 17 поцач порошка, соединенной с ппазматроном 2.

Устройство работает следующим образом

Напыляемому изделшо 4, находящемуся на стопе Зд сообщается одвовременно щатеяьное и воавратно поступа1 льное дви ж.ение. Вращательное движение передает ся валу 5 от двигателя 11 через ременную передачу от шкива 16 к шкиву 15. bos- вратнОИЛоступательное движение осуществляется Вручную при вращении винта 12.

Расстояние между изделием 4 и плазма троном 2 изменяется с помощью винта подпятника 14.

При необхош мости проводить напьше ние под углом, не равным 90°, достаточно опустить на определенное расстоящ-ie один из концов реек 9 и закрепить их в новом положении.

Формула изооретення

Устройство для нанесения покрытий, со держащее герметичную рабочую камеру с

размещенными в ней плазматроном и для напыяемых изделий, соединенным с механизмом пр1тода, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы устройства и обеспечения надежности его в работе, механизм привода стола отделен от рабочей камеры последовательно расположенными теплозащитным экраном и гибкой герметичной диафрагмой и выполнен в виде связанного с электродвигателем вала с подшипником, расположенным на направляющих рейках с возможност возвратно- поступательного перемещения и жестко соединенным с размещенным на гех же направляющих рейках дополнительным подшипником, на корпусе которого укреплен электродвигатель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Дружинин Л. К. Получение покрытий высокотемпературным излучением, М., Атомиздат, 1973, стр. 195-196, рис. 2.

Jj

11

W

Фиг.1

Фиг.

SU 558 714 A1

Авторы

Зеленцов Тариган Иванович

Лимонов Григорий Григорьевич

Даты

1977-05-25Публикация

1975-12-30Подача