Этим достигается максимальное приближе ние отсоса к сварочной дуге, снижается рас ход отсасываемого воздуха при более полном удалении газопылевыделений и сохранении защитной атмосферы дуги. Охлаждение горелки потоком отсасываемого воздуха позволяет вести сварку более мошной дугой Однако регулирование мощности газоотсоса, осуществляемое с помощью муфтызаслонки, недостаточно эффективно, так как аэрозоли металлов и мелкодисперсная пыль от сварочной дуги распространяются в зону дыхания сварщика не конвективными потокам воздуха, как пыль, дым и газы, а процессом напоминающим испарение или распыление частиц основного и присадочного металла, л тящих с высокими скоростями flO-20 м/се и нагретых до высоких температур. Поэтому наиболее опасные составляющие газопылевыделений, азрозояи металлов и мелкодисперсная пыль, проникают в зону дыхания сварщика помимо конвективных газовых потоков. Такие выделения необходимо отсасывать непосредственно от зоны сварки. При отсосе газонылевыделений насадкой известной горелки основная роль отверстий, расположенных на боковой поверхности насадки, и состоит в дренажном регулировании скорости всасывания воздуха основным отверстием и лищь в незначительной степени - улавливаНИИ уже разреженных конвективных потоков газов и дыма. Наличие муфты-заслонки утяжеляет и удо рожает конструкцию, увеличивает ее габарит Жесткое соединение насадки с соплом горелки, обусловленное наличием муфты-заслонки, затрудняет доступ к сменным частям горелки при периодической замене токоподводящего мундщтука и сопла горелки в случаях их пригорания к электродной проволоке или к обрабатываемому изделию. Кроме того регулирующие отверстия данного устройства неизбежно забиваются брызгами расплавленного металла, что ведет к заклиниванию муфты-заслонки и делает его малоприменимым в производственных условиях. Целью изобретения является повышение эффективности отсоса газопылевыделений при уменьшении количества отсасываемого возду ха из окружающей среды за счет приближекия насадки для отсоса газопылевыделений к зоне горения дуги. Это достигается тем, что насадка для отсоса газопылевыделений установлена внутри сопла горелки. Для регулирования режима отсоса газопылевыделений за счет изменения площади сечения отсасывающего канала при сварке с использованием электродного узла с коническим контактным наконечником насадка для отсоса газопылевьщелений установлена с возможностью вертикального перемещения относительно электродного узла. На чертеже представлен продольный разрез горелки. Горелка содержит электродный узел, выполненный в виде токоподводящего мундштука 1 с коническим контактным наконечником, сопло 2 и расположенную внутри сопла коаксиально ему цилиндрическую насадку 3 для отсоса газопылевьщелений, которая подсоединена к гибкому отводящему шлангу-воздухопроводу 4 местной вытяжной вентиляции. Цилиндрическая насадка 3 для отсоса газопылевыделений установлена на резьбе 5, что обеспечивает возможность ее вертикального перемещения относительно электродного узла-токоподводящего мундшгука 1. При вертикальном перемещении насадки относительно конического контактного наконечника мундштука изменяется сечение отсасывающего канала, что позволяет регулировать мощность отсоса при изменении режима сварки. При работе горелки отсасываемый воздух с газопылевьщелениями удаляется из зоны дуги по внутреннему каналу, образованному поверхностью токоподводящего мундштука и внутренней поверхностью цилиндрической насадки. Защитная атмосфера дуги образуется при подаче защитного газа по внешнему каналу, образованному наружной поверхностью насадки и внутренней поверхностью сопла. Применение описываемой горелки для ду говой сварки с кольцевой защитой и отсосом газопьшевьщелений позволит улучшить условия труда сварщиков и снизить уровень профзаболеваний, уменьшить расход отсасываемого воздуха до объема подаваемого в горелку защитного газа, а это дает экономию средств на отопление и вентиляцию, составляющую по предварительным расчетам около 50 руб/год на один сварочный пост. Формула изобретения Горелка для дуговой сварки с кольцевой газовой защитой и отсосом газопылевы-i делений, содержащая электродный узел, сопло и цилиндрическую насадку для отсоса газопылевьщелений, установленную коаксиально соплу, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности отсоса газопылевьщелений при уменьшении количества отсасываемого воздуха из окружающей среды за счет приближения насадки для отсоса газопылевьщелений к зоне горения дуги, насадка для отсоса газопылевьщелений остановлена внутри сопла горелки. 2. Горелка по п. 1, отличающаяс я тем, что, с целью регулирования режима отсоса газопьшевыделений за счет изменения площади сечения отсасьшаюшего канала при сварке с использованием электродного
узла с коническим контактным наконечником, насадка для отсоса газопылевыделений установлена с возможносгьювертикального перемещения относительно электродного узла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка для электродуговой сварки в защитных газах | 1978 |
|
SU766784A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1986 |
|
SU1386402A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1982 |
|
SU1031675A1 |
Горелка для сварки в защитных газах | 1983 |
|
SU1074681A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1983 |
|
SU1118502A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ РУЧНОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 1990 |
|
RU2030263C1 |
Горелка для электродуговой сварки в защитных газах | 1981 |
|
SU1031672A1 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1981 |
|
SU996131A1 |
Горелка для дуговой сварки | 1983 |
|
SU1119804A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1982 |
|
SU1063558A1 |
5
Авторы
Даты
1977-05-25—Публикация
1975-09-29—Подача