со
СХ) Изобретение относится к сварке может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности при изготовлении сварочны горелок. Изйестны горелки для сварки в защитных газах, например горелки к полуавтоматам А-547, А-537 и др. которые содержат устройства для крепления сопла, выполненные в виде электроизоляционной втулки (например, из текстолита), на наружны конус которой насаживается своей .конической частью сопло 1J . Недостатками таких устройств являются ненадежность крепления сопла при сварке на больших токах (300-500 А), так как вследствие большой разности температур сопла и втулки, на которую оно насаживается, сопло спадает (температура сопла выше, чем температура втулки из-за расположения вблизи сварочной ванны, поэтому под действием тепла оно расширяется больше, чем втулка, выполненная из электроизоляционного материала). Это приводи к потерям рабочего времени, так как сварщик вынужден при спадении сопла прекращать процесс сварки и насаживать сопло на втулку. Кроме того, изоляционные втулки быстро выгорают, позтому их необходимо часто менять, что также приводит к снижению производительности труда, так как для того, чтобы заменить втулку, необходимо снять сопло, которое может заклиниваться на втулке из-за малого угла конуса, выполненного на втулке и на сопле Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой горелке является го релка для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащая мундштук с корпусом, токоподводящей свечой и закрепленным на ней конта ным наконечником, установленную на мундштуке изоляционную втулку, на которой закреплено сопло для подачи защитного газа, и охватывающую сопло отсасывающую насадку, соединенную с отсасывающим каналом. Изо ляционная втулка запрессована в резьбовую втулку, на которую навин чена гайка, затягивающая разжимное пружи.нное кольцо, крепящее сопло для подачи заиц1тного газа i2 , 42 Однако в известном устройстве резьбовое соединение втулки с гайкой является ненадежным, так как резьбы на втулке часто засоряются сварочным аэрозолем, поэтому для затягивания гайки при замене сопла необходимо предварительна цчистить резьбу от сварочного аэрозоля, что создает неудобство в обслзгживании горелки. В известной горелке уменьшена зона обзора сварочной ванны из-за больших габаритов гайки и насадки, а для эффективного всасывания сварочного аэрозоля необходим достаг точный проход между насадком и гайкой. Целью изобретения является повьпиение надежности работы горелки и удобства обслуживания путем уменьшения габаритов горелки, быстросъемного крепления сопла на мундштуке и снижения степени засорения соединения сопла с мундштуком. Эта цель достигается тем, что горелка для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащая мундштук с корпусом, токоподводящей свечой и закрепленным на ней контактным наконечником, установленную на мундштуке изоляционную втулку, на которой закреплено сопло для подачи защитного газа, и охватьшающую сопло отсасывающую насадку, соединенную с отсасывающим каналом, снабжена установленным на изоляционной втулке поворотным кольцом, ограничительной шайбой, расположенной на мундштуке между его корпусом и изоляционной втулкой, и навитой на изоляционную втулку пружиной, один конец которой закреплен в изоляционной втулке, другой - в поворотном кольце, а сопло установлено ..а пружине. Надежность крепления сопла обеспечивается тем, что оно установлено на наружной поверхности пружины, имеющей в свободном состоянии наружный диаметр, больше внутреннего диаметра сопла. Пружина под воздействием внутренних напряжений, вызванных предварительным закручиванием ее при помощи поворотного кольца, стремится раскрутиться, при этом диаметр ее увеличивается до размера внутреннего диаметра сопла, и она удерживает сопло благодаря трению наружной поверхности витков
3
о внутреннюю поверхность сопла. Тепловые деформации сопла компенсированы упругими деформациями пружины, т.е. при повышении температуры натяг в сопряжении пружина-сопло сохраняется, что обеспечивает надежное крепление в процессе сварки.
Вьшолнение изоляционной втулки и ограничительной шайбы из теплостоких электроизоляционных материалов необходимо для предотвращения электрического контакта между соплом и токоведущими частями, что надежно обеспечивает безопасность труда при прикасании сварщика рукой к сопj лу и исключает прожоги сопла при контакте его со свариваемой поверхностью.
Быстросъемность сопла обеспечивается благодаря установке сопла на пружине, так как для снятия сопла необходимо только повернуть кольцо на угол меньше 90 (т.е. менее 1/4 оборота) в направлении навивки пружины, при этом диаметр пружины уменьшится и сопло свободно снимется для ремонта или замены.
На фиг. 1 изображена горелка для дуговой сварки в среде защитного таза, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Горелка содержит мундштук с корпусом 1, токопроводящей свечой 2 и контактным наконечником 3. На токоподводящей свече 2 мундштука установлена изоляционная втулка 4, которая своим торцом упирается в ограничительную изоляционную шайбу 5. Втулка 4 и шайба 5 поджаты к корпусу 1 мундштука токоподводящей свечой 2. Изоляционная втулка 4 служит для посадки на нее сопла 6 для подачи защитного газа и изоляции его от токоведущих частей горелки. На изоляционной втулке 4 установлена пружина 7, один из концов ..которой закреплен во втулке 4,
8044
а второй закреплен в поворотном кольце 8, расположенном на изоляционной втулке 4 и установленном с возможностью поворота относитель5 но оси горелки, В горелку входит отсасывающая насадка 9, соединенная с отсасывающим каналом 10.,
Устройство работает следующим образом.
0 Пружина 7, имеющая в свободном состоянии наружный диаметр.несколько болыйе диаметра отверстия сопла 6, при установке сопла закручивается принудительно при помощи пово5 ротного кольца 8 и, после установки сопла 6, кольцо 8 отпускают, при этом пружина под действием т1ругих сил, стремясь раскрутиться, ув.еличивает свой наружный диаметр
0 и зажимает сопло 6.
Для снятия сопла производят аналогичные действия.
Расположение пружины 7 внутри 5 сопла 6 предохраняет ее от загряз-нения сварочным аэрозолем, тем самым повьш1ается Надежность работы горелки, а также удобство обслуживания горелки. Крепление сопла 6 0 по изоляционной втулке 4 посредством пружины 7 позволяет уменьшить габариты горелки и увеличить размеры канала между отсасывающей насадкой 9 и соплом 6 для подачи защитного газа, что повышает эффективность отсоса сварочного аэрозоля.
По сравнению с базовым объектом, полуавтоматом А-577у, предлагаемая горелка повьш1ает надеж-ность крепления сопла.
Повышение надежности крепления
1 сопла увеличивает надежность работы горелки, т.е. позволяет снизить потери рабочего времени, связанные с установкой и снятием сопла, тем самым повьш1ая производительность труда сварщиков.
8
Фиг1
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка для дуговой сварки | 1987 |
|
SU1488155A1 |
Горелка для дуговой сварки | 1980 |
|
SU867561A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1983 |
|
SU1118502A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1982 |
|
SU1063558A1 |
Горелка для дуговой сварки | 1983 |
|
SU1119805A1 |
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов | 1980 |
|
SU1058732A1 |
Горелка для дуговой сварки с кольцевой газовой защитой и отсосом газопылевыделений | 1975 |
|
SU558766A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 1990 |
|
RU2038934C1 |
Устройство для дуговой сварки в среде защитных газов | 1989 |
|
SU1691000A1 |
Горелка для механизированной дуговой сварки плавящимся электродом | 1990 |
|
SU1785856A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ в среде защитных газов, содержащая мундштук с корпусом, токоподводящей свечой и закрепленным на ней контактным наконечником, установленную на мундштуке изоляционную втулку, на которой закреплено сопло для подачи защитного газа, и охватывающую сопло отсасывающую насадку, соединенную с отсасывающим каналом, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы горелки и удобства обслуживания путем уменьшения габаритов горелки, быстросъемного крепления сопла на мундштуке и снижения степени засорения соединения сопла с мундштуком, она снабжена установленным на изоляционной втулке поворотным кольцом, ограничительной шайбой, расположенной на мундштуке между его корпусом и изоляционной втулкой, и навитой (Л на изоляционную втулку пруэдиной, один конец которой закреплен в изоляционной втулке, другой - в поворотном кольце, а сопло установлено на пружине.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Федько В.Т | |||
Снижение массы держателя для сварки в углекислом газе | |||
- Сварочное производство, 1975, № 5, с | |||
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Автоматический тормоз к граммофону | 1921 |
|
SU303A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Ленинград, 1982 (прототип) |
Авторы
Даты
1984-10-23—Публикация
1983-07-11—Подача