Устройство для хонингования конических отверстий Советский патент 1977 года по МПК B24B33/02 

1

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для окончательной обработ ки конических поверхностей гидроаппаратуры

Известно устройство для обработки конических отверстий, состоящее из корпуса раз жимного штока с коническим хвостовиком, взаимодействующим с колодками, на которых закреплены хонинговальные бруски l Однако, это устройство не можег обрабатывать внутренние конические поверхности детали, наибольший диаметр которой больше диаметра входного отверстия, так как в нем отсутствует механизм сжатия хонинговаяьных брусков до начала соприкосновения с обрабатываемой поверхностью.

Иелью изобретения является обеспечение обработки внутренней конической поверхности детали, диаметр которой больше диаметра входного отверстия и повышение качества обработки.

Достигается она тем, что узел для установки детали снабжен жестко закрепленным коническим основанием с волнистой рабочей поверхностью, контактирующей со сферическими опорами, выполненными на торцах колодок, при этом колодки установлены в корпусе с помощью введенных в устройство плоских пружин, число которых равно числу колодок.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для обработки внутренних конических поверхностей содержит корпус 1 на котором имеются продольные и наклонные к оси пазы. В наклонных пазах, угол наклона которых равен углу конуса обрабатывав мой поверхности, помещены колодки 2 с закрепленными на них абразивными брусками 3. Колодки имеют сферическую опору 4 и поджаты пружинами 5, закрепленными в продольных пазах корпуса. В торце корпуса установлен упорный винт 6, предохраняющий колодки от выпадания. Узел 7 для уста новки детали снабжен жестко закрепленным коническим основанием (копиром) 8 с волнистой рабочей поверхностью. Деталь 9 закрепляется регулирующей оправкой 10, установленной на корпусе и закрепленной контргайкой 11 через подшипник 12, удерживаемый стопорным кольцом 13.

В узел 7, COOCHQ с копиром 8, устанавливают обрабатываемую деталь 9 и закрепляют регулирующей оправкой 10, которая уста- новлена на корпусе 1 и закреплена контргайкой 11 через подшипник 12, удерживаемый стопорным кольцом 13. При вводе корпуса 1 во входное отверстие детали, колодки 2 под действием пружин 5 сближены к центру до упора в головку винта 6.

При соприкосновении опоры 4 с волнистой поверхностью копира 8 и дальнейшей подаче корпуса колодки 2 разжимаются и абразивные бруски 3 касаются обрабатываемой поверхности конуса. При вращении корпуса 1 колоцки 2 с абразивными брусками 3 будут совершать в наклонных пазах корпуса возвратно-поступательное движение под действием пружин 5, с одной стороны, и воздей- ствия волнообразной поверхности копира 8 на опору 4, с другой. По окончании обработки при выводе корпуса из обрабатываемой детали, колодки 2 вновь сближаются под действием пружин 5 к оси корпуса до упора в головку винта, что уменьшает наружный диаметр устройства и позволяет вывести его из детали через отверстие, диаметр которого меньше, чем наибольший цнаметр обрабатываемого конуса.

Изобретение позволяет производить механическую обработку внутренних конических поверхностей клапанов гидроаппаратуры.

Формула изобретения

Устройство для хонингования конических отверстий, содержащее корпус с пазами, расположенными под острым углом к оси корпуса, в которых установлены колодки, несущие абразивные бруски, и установки детали, отличающееся тем, что, с целью обеспечения обработки внутренней конической поверхности детали, большей диаметра входного отверстия, колодки установлены с возможностью возвратно-поступательного движения в пазах, а узел для установки детали снабжен жестко закрепленным коническим основанием с волнистой рабочей поверхностью, контактирующей со сферическими опорами, выполненными на торцах колодок, при этом колодки установлены в корпусе с помощью введенных в устройство плоских пружин, число которых равно числу колодок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР №437610, М. Кл. В 24 В 33/02, 1972.

Фиг.г

А-К

Фиг.2