Изобретение относятся к технике сушки и может быть использовано в строительной, горнодобывающей, химической и других отраслях .1Шленности : при обработке сьшучих материалов в установках с вращающимся барабаном. Известно разгрузочное устройство барабанной сушильной установки, содержащее размещенную между тонкой и барабаном цилиндрическую коробку с выгрузной течкой, разделенную перегородкаМи на секции, которая при помощи конического ссьшного лотка неподвижно укреплена на топке. Перегородки выполнены в виде наклонно закрепленных на барабане лопастей, образуюндах с торцовыми ребрами ковши для перемещения материала из ссыпного лотка к выгрузной течке. Высушиваемый материал из барабана поступает в цилиндрическую коробку через ссыпной лоток и затем при помощи наклонных лопастей подается в вьп узиую течку. Недостатком такого устройства является наличие клинообразных участков между перегородками и коробкой, что приводит к излишнему дроблению высушиваемого материала и изнашиванию деталей конструкции разгрузочной части барабана, и тем самым - к сьшжению эксштуатадаонной надежности,г В предложенном устрсйг.тве иялиндрическая коробка смещена в горазонта;(Ьной плоскости относительно оси барабана в сторону, противоположную выгрузной течке. Это позволяет повысить эксплуатационную надежность устройства. На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство; поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Устройство содержит цилиндрическую коробку 1, вьпрузную течку 2, перегородки 3, торцовые ребра 4. Коробка 1 смещена в горизонтальной плоскости относительно оси барабана 5 на расстошше е. Внутри барабана 5 укреплены лопатки 6. Коробка 1 укреплена на топке 7 при помощи ссыпного лотка 8. Высуигенный материал из барабана 5 ссьшается на ко шческую поверхность Б ссьшного лотка 8, которая направляет его в коробку 1 на поверхность В, откуда по мере вращения барабана 5 материал под1шмается ковшами, образованными перегородкаьш 3 и торцовыми ребрадш 4, и ссыпается в выгруз ую течку 2.
Благодаря смещению коробки J на расстожшие е относительно оси барабана 5 и образова1шого вследстаие этого переккнного зазора, частицы материала, попадая ийжду перегород :ами 3 и коробкой 1, задерживаются и скатьгоаются в нижнюю часть коробки 1, что значительно уменьшает износ рабошх поверхностей и повышает срок службы устройства.
Формула изобретения Разгрузочное устрс(ство барабанной супяльнЫ
установки по авт.св. N 454154, о т л fill а ю ш е е с я тем, что с целью повышения его эксплуатацтшнс надежЕюсти, цилнндрнческая К(Х)бка смещена в горнзонтальной плоскостн ошоснтельно ося барабана в сторону, протившоложную выгрузной течке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разгрузочное устройство барабанной сушильной установки | 1971 |
|
SU454154A1 |
Смеситель асфальтобетона | 1983 |
|
SU1135826A1 |
Сушильно-смесительный барабан установки для приготовления асфальтобетонной смеси | 1989 |
|
SU1733546A1 |
Установка для приготовления асфальтобетонных смесей | 1980 |
|
SU897916A1 |
Вращающаяся печь для обжига алебастра | 1927 |
|
SU25479A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕЙ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2132897C1 |
Тепломассообменный аппарат | 1981 |
|
SU966464A1 |
БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ КОРМОВ | 2005 |
|
RU2287969C1 |
Установка для приготовления асфальтобетонных смесей | 1981 |
|
SU977543A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ ЧАСТИЦ | 1992 |
|
RU2038869C1 |
Авторы
Даты
1977-05-25—Публикация
1975-12-22—Подача