(54) ПОДЪЕМНИК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Саморазгружающаяся тракторная тележка со стабилизацией положения остова | 1984 |
|
SU1235759A1 |
Устройство для монтажа и демонтажа на стапеле движительно-рулевого комплекса судна | 1980 |
|
SU931577A1 |
Машина для сборки изоляторов | 1986 |
|
SU1403107A1 |
ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЕ МЕХАНИЧЕСКОЕ ПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ГУСЕНИЧНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ МАШИН | 1997 |
|
RU2157788C2 |
Гидравлический пресс с поворотным столом для прессования абразивных кругов | 1949 |
|
SU81116A1 |
Устройство для разборки остова трактора | 1979 |
|
SU856875A1 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ ТРАКТОРНЫЙ РАЗГРУЗЧИК БОРТОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ И ПРИЦЕПОВ | 1970 |
|
SU272139A1 |
ПРИЦЕПНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ЖИВОТНЫХ | 2014 |
|
RU2561175C1 |
Устройство для укладки в стопу плоских изделий | 1978 |
|
SU749768A1 |
Машина для смены звеньев путевой решетки | 1975 |
|
SU727723A1 |
Изобретение относится к гаражному и ремонтному оборудованию,а именно к подъемникам для обслуживания машин, например тракторов.
Известен подъемник по авт.св. № 221243, содержащий опорную раму и подъемную платформу, опирающуюся на шарнирные рычаги, управляемые силовым цилиндром, на которой смонтирована поворотная крестовина с опорными роликами, на которые опирается поворотный круг 1 .
Цель изобретения - разъединение и последующее соединение остова трактора при монтажно-демонтажных работах.
Это достигается тем, что подъемная платформа выполнена с направляющими продольными пазами для перемещения опорных роликов, а опорная рама снабжена дополнительным кронштейном для фиксации задней части остова трактора.
На фиг. 1 представлен главный вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - кинематическая схема устройства в опущенном состоянии; на фиг. 3 - то же, в поднятом и раздвинутом положении; на фиг. 4 - то же, в поднятом, раздвинутом и повернутом положениях.
Устройство состоит из. опорной рамы 1 {см. фиг. 1), опирающейся через четыре ходовых
колеса 2 на рельсы смотровой ямы. С помощью четырех качающихся рычагов 3 опорная рама 1 соединена с подъемной платформой 4. Между опорной рамой 1 .и подъемной платформой 4 установлен силовой Щ1ЛИНДР 5. На оси 6 подъемной платформы 4 свободно вращается крестовиш 7 с щестью опорными роликами 8, на которые опирается поворотный круг 9, вращающийся также вокруг оси 6. В подъемной платформе 4 прорезаны четыре продольных- паза 10, в которых свободно могут перемещаться верхние опорные ролики 11 качающихся рычагов 3. Замки 12 фиксируют или регулируют величину горизонтального неремещеш1я подъемной платформы при помощи отверстий 13. На опорную
раму 1 опирается щарн1 рно закрепленный кронщтейн 14. На поворотном круге 9 смонтирован кронщтейн 15. Кронштейны 14 и 15, закрепленные стопорами 16, предусмотрены для крепления остова колесного трактора. Для ограннчеш1я, подъема и
фиксации качающи.чся рычагов 3 предусмотрены профильные пластины 17 и штифты 18.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Для проведения операции по раздвнжеиню остова колесного трактора трактор наезжает на смотривую яму, на которой установлен подъемник. Трактор устанавливается так, чтобы откидывающиеся кронштейны 14 и 15 могли быть закреплены перный-на раме двигателя и его блоке, второй - на фланце коробки передач. Точность установки тртктора над подъемником регулируется перемещением подъемника по релъсам смотровой ямы.
Раздвиггенче остова трактора осуществляется выдвижением штока силового цилиндра 5. Под воздействием силового цилиндрами подъемная платформа 4 перемещается в горизонтальной плоскости на опорных роликах 11 в пределах продольных пазов 10, величина которых регулируется при помощи перестановки замков 12 в отверстия 13. При зтом происходит разъединение остова трактора в плоскости I-I (см. фиг. 1), а валы муфты сдепления и отбора мощности выходят из соединения с остальными деталями муфты сцепления.
При дальнейшем выдвижении штока силовога цилиндра 5 продолжается раздвижение остова трактора с одновременным подъемом отдельной передней части трактора. Предельная высота подъема поворотного круга ограничивается профильными пластинами 17 при одновременной фиксации качающихся рычагов 3, когда последние не доходят до
вертикального положения примерно на 5 С. Затем осуществляется поворот передней части остова на 90° по отношению к задней части трактора. Такое поло жение обеспечивает удобное проведение работ по ремонту муфты сцепления и других операций. Соединение обеих частей остова трактора происходит в обратном порядке.
Формула изобр.;е те ния
Подъемник, предназначенный для осмотра и ремонта машин, например тракторов, по авт.св. №221243, отличающееся тем, что, с целью разъединения и соединения остова трактора при монтажно-демонтажных работах, подъемная платформа вьшолнена с направляющими продольными пазами для перемещения опорных роликов, а опорная рама снабжена дополнительным кронштейном для фиксации задней части остова трактора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1977-05-25—Публикация
1973-11-20—Подача