Устройство для поперечно-клиновой прокатки Советский патент 1977 года по МПК B21H1/18 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве профилированных изделий типа ступенчатых валов.

Известно устройство для поперечно-клиновой прокатки, содержащее установленные в станине две параллельные плиты с закрепленными на их рабочих горизонтальных поверхностях клиновыми инструментами.

Недостатком известного устройства является то, что при прокатке изделий с большими величинами обжатий необходима большая длина инструментов, что ведет к увеличению габаритов стана и снижению качества получаемых изделий из-за возможных перекосов инструмента.

С целью сокраш.ения длины инструментов при прокате изделий с большими обжатиями предлагаемое устройство снабжено установленными в станине между плитами салазками, имеюш,ими на поверхностях, обраш,енных к плитам, дополнительные клиповые инструменты, и приводом возвратно-поступательного перемепхения салазок параллельно плитам, при этом в салазках выполнено сквозное отверстие с осью, расположенной в плоскости, параллельной плитам, перпендикулярно направлению перемеш,ения салазок.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в крайнем правом положении салазок;

на фиг. 2 - то же, в крайнем левом положении салазок.

Предлагаемое устройство содержит станину 1, в которой размешены подвижные салазки 2, связанные с приводом их возвратно-поступательного перемеш,ения, например со штоком 3 пневмоцилиндра. Инструментальные плиты 4 и 5 установлены на станине с возможностью регулировочного перемеш,ения иосредством клиньев 6 и 7, связанных с винтами Ь и 9. Плита 4 поджата к клину 6 винтами 10 и пружинами 11. На подвилсных салазках и нижней плите 5 установлены приемные устройства 12 и 13. На рабочих поверхностях

плит и салазок закреплены клиновые инструменты 14-17. В салазках выполнено сквозное отверстие 18.

Устройство работает следуюшим образом.

При крайнем правом положении салазок 2 заготовка подается на приемное устройство 12 и при перемещении салазок в крайнее левое положение обрабатывается клиновыми пнструмет1тами 14 и 15. При крайнем левом положении салазок 2 деталь через отверстие 18 попадает на приемное устройство 13 и при перемещении салазок в крайнее правое положение обрабатывается клиновыми инструментами 16 и 17. Регулировка рабочих зазоров

между клиновыми инструментами 14 и 15, 16

и 17 производится изменением положения клиньев 6 и 7 при помощи винтов 8 и 9.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает прокатку деталей с большими степенями обжатия в два прохода при небольшой длине инструмента.

Формула изобретения

Устройство для поперечно-клиновой прокатки, содержащее установленные в станине две параллельные плиты с закрепленными на их рабочих горизонтальных поверхностях клиновыми инструментами, отличающееся тем, что, с целью сокращения длины инструментов

4 /

// У/////

при прокатке изделий с большими обжатиями, оно снабжено установленными в станине между плитами салазками, имеющими на поверхностях, обращенных к плитам, дополнительные клиновые инструменты, и приводом возгфатно-поступательного перемещения салазок параллельно плитам, при этом в салазках выполнено сквозное отверстие с осью, расположенной в плоскости, параллельной плитам, перпендикулярно направлению перемещения салазок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ГДР № 53363, кл. 7а 4, 1967 (прототип).