торый позволяет штамповать тугоплавкие металлы.
Для штамповки легированных сталей и снлавов на основе тнтана в качестве такого материала может быть использован плавленый чистый глинозем, силицированный молибден, для сплавов иа основе молибдена или ниобия - керамика на основе карбида циркония и карбида титана, для сплавов на основе вольфрама - керамика на основе карбида гафния.
Начальные температуры вкладыша 7 и легкоплавного материала должны задаваться исходя из фактической термостойкости материала вкладыша. Так как легкоплавкий материал имеет температуру более низкую, чем температура заливаемого металла, то на внутреннюю поверхность дополнительного вкладыша действие тенлового удара смягчается.
Втулки 13 и 14, закрепленные на пуансонах, выполняют роль уплотнителей, что не дает возмолсноети жидкости прорваться через зазор между пуансонами 8 и 9 и стенками каналов 5 и 6.
После кристаллизации и охлаждения металла пуансоны извлекаются из пресс-формы, которая кантуется на 180°, легкоплавкий материал сливается, пресс-форма разбирается и извлекается отливка.
Предлагаемое устройство иозволяет значительно расширить технологические возможности процесса л идкой штамповки.
Формула изобретения
1. Пресс-форма для жидкой шта.мповки .металла, содерл ащая матрицу и прессуюнхий пуансон, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости пресс-формы, в матрице выполнена полость для легкоплавкого материала и каналы для подвода жидкого .металла и легкоплавкого материала, при этом пресс-форма снабл ена формообразующим вкладышем, установленным в упомянутой полости, и дополнительным прессующим пуансоном.
2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся те.м, что формообразующий вкладыш выполнен из огнеупорного керамического материала.;
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Курдюмов А. В. и др. Литейное производство цветных и редких металлов. М., «Металлургия, 1972, с. 495, фиг. 150.
т
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2033309C1 |
Устройство для жидкой штамповкиМЕТАллА | 1979 |
|
SU793712A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОГО ПРЕССОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2484967C2 |
Способ получения алмазно-металломатричных композиционных изделий | 2023 |
|
RU2822698C1 |
Устройство для жидкой штамповкиМЕТАллА | 1978 |
|
SU793710A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ИОННО-ОПТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ | 2013 |
|
RU2543063C1 |
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА НА МАШИНЕ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2353468C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ХВОСТОВОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА НА МАШИНЕ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ | 2007 |
|
RU2360765C2 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (ЛКПД) | 2008 |
|
RU2404017C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМЫ ИЗ МАТЕРИАЛА С ТЕРМОСТОЙКОЙ ПОЛИМЕРНОЙ МАТРИЦЕЙ | 2015 |
|
RU2604285C2 |
Авторы
Даты
1977-05-30—Публикация
1975-11-12—Подача