Композиция для теплоизоляционных материалов Советский патент 1977 года по МПК C08L61/32 C04B43/00 

1

Изобретение относится к теплоизоляционным материалам и может быть использовано а практике горного и горноспасательного дела при возведении сооружений в аварийных условиях для изоляции пожара, особенно в труднодоступных местах, а также может быть использовано в строительной практике для теплоизоляции различных устройств и сооружений.

Известны составы для получения теплоизоляционных изделий, состоящие из вспученного перлита в сочетани с различными связующими материалами: эпоксидная смола, кумароновая, мочевиноформальдегидпая, фенолформальдегидная и другие смолы 1-2.

Наиболее близкой к предлагаемой сырьевой смеси является композиция, содерл ащая мочевиноформальдегидную смолу п вспученный перлит 3.

Известная масса состоит из 90-60 вес. % перлита и 30-40 вес. % смолы МФ.

Однако указанная масса имеет высокий объемный вес (400-450 кг/м) и низкую механическую прочность (предел прочности при сжатии 10-18 кгс/см).

Цель изобретения - создание сырьевой смеси для получения теплоизоляционпых изделий на основе перлита и мочевиноформальцегидной смолы, обладающей более низким

объемным весом и повышенной механической прочностью.

Это достигается тем, что мочевиноформальдегидоперлпт дополнительно содержит пульзербакелит п диэтиленгликоль при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: Мочевиноформальдегидная

смола марки МФФМ50-70

Диэтпленгликоль5- 7

Пульвербакелит5- 7

Вспученный перлитовый

песок20-40

Отвердитель5- 6

Для получення теплоизоляционного материала приготовляют смесп компонентов (вес. ч.) по следующим рецептурам: Пример 1.

Смола МФФМ50

Диэтиленгликоль7

Пульвербакелит7

Вспученный перлитовый

песок40

Щавелевая кислота, 10%-ный

раствор5

При М е р 2.

Смола МФФМ.60

Дпэтпленгликоль5,5

Пульвербакелит5,5

Вспученпый перлитовый песок30 Щавелевая кислота, 10%-н.ый 5,3 раствор Пример 3. Смола МФФМ 70 Диэтиленгликоль Пульвербакелит Вспученный перлитовый песок 20 Щавелевая кислота, 10%-ный раствор Сырьевую смесь для теплоизоляционных изделий получают путем механического смешения исходных компонентов при обычных условиях. Смесь отверждают в формах при 160- 180°С в течение 120-150 мин. Полученные образцы теплоизоляционных блоков имеют объемный вес 300-380 кг/м, предел прочности при сжатии-24-32 кгс/см. В таблице приведены свойства предлагаемых смесей. 5 5 5 g 10 15 20 25 30 Как видно из приведенных данных, отвержденная сырьевая смесь для получения теплоизоляционных изделий обладает меньшим в 1,5 раза объемным весом по сравнению с мочевиноформальдегидоперлитом, при этом прочностные показатели увеличиваются в 2-3 раза. Формулаизобретения Композиция для теплоизоляционных материалов, содержащая мочевиноформальдегидную смолу, вспученный перлит и отвердитель, отличающаяся тем, что, с целью увеличения прочности и снижения объемного веса, она дополнительно содержит пульвербакелит и Диэтиленгликоль при следующем соотношении компонентов, вес. ч.: Мочевиноформ альдегидная смола марки МФФМ50-70 Диэтиленгликоль5- 7 Пульвербакелит5- 7 Вспученный перлитовый песок20-40 Отвердитель5- 6 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авт. св. № 183663, КЛ.2 С 04В 43/00, 1960. 2.Авт. св. № 285584, кл. С 04В 43/02, 1968. 3.Журков А. В. Материалы и изделия на основе вспученного перлита М., «Стройиздат, 1972, с. 38 (прототип).