Состав сварочной проволоки Советский патент 1977 года по МПК B23K35/30 C22C38/44 

(54) СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

1

Изобретение относится к области производства сварочных материалов и может быть использовано в судостроении и других областях промышленности.

Известна аустенитная хромоникелевая сварочная проволока, содержащая следующие компоненгты (вес.%):

Углерод

0,05-0,1 0,7

Кремний (не более)

Марганец 6-7,5

Хром 17-20

Никель 17-19

Молибден 5-6,5

Азот0,25-0,5

Ванядай0,7-1,2

ЖелезоОстальное.

Известный состав, обеспечиваювдж при сварке качественную границу сплавления металла шва с г - рли-гной сталью, обладает однако низкими прочностными характеристиками металла шва и склонностью к образованию горячих трещин. Поэтому при сварке термоупрочненных сталей повышенной прочности равнопрошые основному металлу сварные соединения вын ждены вьшолнять с усилешшми швов, составляюпдими 40-50% от толщи1 ы

свариваемой стали. Это в знач.тельнэй степени сш;жает производительность сварочных работ, удоро;кает стоимость сварных конструкций и ухудшает работоспособность сварных соединешш из-за концентрации напряжеш Й.

Известен сплав для сварочной проволоки, содержащий следующие компоненты (вес.%):

0-0,5 10-30 4-70 0-10 0-40 0-20 0-4 0-0,3

ь выведены

10-30

2

Тз, Nb,V - 0-8

ы из группы

Остальное.

С целью повышения прочностных свойств металла шва при сохранении высоких пляслгческих и вязких его характеристи :, состав дoяoлfштeльнo содержит иттрий при следующем соотношении ком понентов (вес.%): 0,06-0,12 Углерод 0,2 -0,6 Кремний 1,5 -4 Марганец 18 -20 22 -26 5-8 Молибден 0,15-0,4 0,1 -0,2 0,2 -0,4 Ванадий 1 -1,4 Остальное. Никель в количестве 22-26 вес.% введен в соста электродной проволоки; для увели ения аустенитнос ти наплавленного металла шва. Титан в количестве 0,15-0,40 вес.% упрочняет аустенитную структуру металла шва, образуя карбиды, а также участвует в процессе раскисления. Молибден в количестве 5-8 вес.% способствует упрочнению наплавленного металла шва. Иттрий введен, как элемент, улучшающий горячую пластичность стали при пластической обработке заготовки. При механизированной сварке проволокой пред ложенного состава под слоем основного плавленного флюса марок 48-ОФ-6М и 48-ОФ-11 получают вы кие прочностные; пластические и вязкие свойства ш Предел прошюсти составляет 77,6 -79,4 кгс/мм предел текучести 53,4-56,7 кгс/мм, удлинение 28,3-34,3%, сужение 44,3-49,5%. Ударная вязкость при +20° С соатавляет 9,9 - 11,3 кгс/см а при -40° С - 8,0-10,3 кгс/мм Стрз/ктура наплавленного металла состоит из аустенита и выделений вторичной фазы (легировапных карбидов). Зерно аустенита крупное и по размерам больше первого балла шкалы. Горячие трещины и надрывы в наплавленномметалле отсутствуют. Применение предлагаемой проволоки позволяет снизить величину усиления до 20-25% от толщины свариваемой стали, что значительно сокращает число проходов при сварке и уменьшает трудоемкость вьшолнения сварных конструкций из высокопрочной стали. Формула изобретения Состав сварочной проволоки, преимущественно для сварки высокопрочной корпусной стали, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, титан, азот, ванадий и железо, отличаюjJijH и с я тем, чтоУс целью повыше1шя прочностных свойств металла шва при сохранении высоких пластических и вязких его характеристик, состав дополнительно содержит иттрий при следующем соотношении компонентов проволоки (вес %): 0,06-0,12 Углерод Кремний 0,2-0,6 Марганец 1,5-4 18-20 22-26 Молибден 0,15-0,4 , 1-1.4 Ванадий Остальное.