(54) ДГОБЕМЕТНЫЙ БАРАБАН ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ 1 , ntiHiiaeaH ей корытообразную форму (см, фиг. 2). Диски 17 и 18 эакрепле FOJ на валах 21 и 22, установленных в подшипниковых узлах 23 и 24, кото|{-ые, в свою очередь, закреплены на не сущих стенках ll и 12 камеры дробеметного барабана. Изменение рабочего объема кантователей для гаммы барабанов достигается нэменением диаметров и глубины KOJ.OKO лолбраэных дисков без изменения расстояния между их обращенными внутрь aF тoвaтeля торцами (см. фиг. 3), причем кантователь наименьшег-о рабочего объема имеет плоскир торцовые диски 25 и 26, кантователь наибольшего рабочего объема - боковые колоколообразные диски 27 и 28 наибольашх размеров, а кантователь любого промеж точного объема - колоколообразные дис ки 29 и 30 меньших размеров, но ширина тяги конвейера 31, 32 и 33 для каж дого из кантователей одинакова/ изменяется лишь ее общая длина, что дает возможность унифицировать лисками тяги конвейера для гаммы барабанов. Каж дый из колоколообразных дисков 18 (см. фиг. 4) на своей внутренней конической поверхности имеет равномерно расположенные друг от друга наклонные ребра 34. Внешняя поверхность колоколообразных дисков может быть облицована износостойкой броней. В этом случае ребра 34 будут выполнены заодно с броней. Дробеметный барабан работает следу щим образом. В корытообразный рабочий объем кантователя загружаются детали и приводным барабаном 2 кантователь приводится в движение. Колоколообраэные диски 17 и 18 с находящимися в них деталями зращаются посредством трения от тяги конвейера 1.Детали,находящиеся на тяге конвейера 1 и внутри колоколообразных дисков, галтуются под потоком абразивных частиц. Очищенные детали при вращении кантователя в обратном направлении выгружаютсн из него, причем из внутренних полостей колоколообразных цисков 17 и 18 процесс выгрузки ускоояется воздействием на детали ребер 34 Формула изобретения 1. Дробеметный Зарабан перио; ического действия, рабочее пространс;тво которого образовано бесконечной тчгОй и боковыми дисками, отличающийся тем, что, с целью сохранения постоянной-ширины бесконеч юй тяги при использовании различных по объему барабанов, боковые диски вмпогг нены колокопообразными, обращенными своими большими основаниями вну1рь рабочего пространства. I 2. Барабан по п. 1, отличающ и и с я тем, что боковые диски по большим основаниям снабжены кольцевыми цилиндрическими выступами
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДРОБЕМЕТНЫЙ БАРАБАН ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 2014 |
|
RU2596936C2 |
Автоматическая линия формирования садки кирпича на печной вагонетке | 1983 |
|
SU1178604A1 |
Роторный автомат питания | 1987 |
|
SU1468710A1 |
Устройство для ориентированной подачи полимерной тары | 1988 |
|
SU1572948A1 |
Установка для упаковывания метизов в тару | 1987 |
|
SU1446029A1 |
Устройство для вертикального перемещения сыпучего материала | 1978 |
|
SU1186082A3 |
Загрузочный ротор | 1989 |
|
SU1646783A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СОДЕРЖИМОГО КОНТЕЙНЕРОВ | 2005 |
|
RU2297623C1 |
Кантователь изделий в конвейерных линиях | 1972 |
|
SU440177A1 |
Загрузочный ротор | 1988 |
|
SU1593904A1 |
/« п
/
/7
Puf г
ЛУ
Авторы
Даты
1977-06-05—Публикация
1973-04-28—Подача