В центре печи расположен высокотемпе ратурный алектронагреватель 1 из двуо.и си циркония. К верхней и нижней торцовой поверхности электронш ревателя 1 керамическими корундовыми кольцами 2 прижаты платинородиевые кольца 3 токоподводящих к ц11ркониеБОму электронагревателю электродов. Вокруг корундовых колец 2 установлено теплоотводящее холодильное устройство 4. Устройство предварительного разогрева циркониевого электронагревателя 1 выполнено в виде полого защитного теплоизоляционного стакана 5 из высокоогне- упорной керамики на основе высокоогнеупориых окислов чиркония, иттрия, алюми- ния, цирконатов, внутрь которого вмонтирован спиральный электронагреватель 6 из жаропрочного сплава. Снизу печи внутри циркониевого нагревателя установлен кольцевой холодильник 7 с регулиреумым или воздушным охлаждением. Между внешней поверхностью холодильника 7 и циркониевым нагревателем 1 рас положен керамический отражательный экра 8 из тугоплавких материалов, например, двуокиси циркония, окиси иттрия, бериллия, алюминия, предназначенный для защиты приэлектродной части нагревателя 1 от сильного охлаждения кольцевым холодильным устройством 7. Температурный градиент по высоте печи до SOO С обеспечивается специальными профильными циркониевыми электронагревателями 1 с двусторонним токоотводом, а также установлением у выходного отверстия внутри нагревателя кольцевого холодильного устройства 7 с регулируемым тепл оотводом. Формула изобретения 1. Печь для вытягивания волокна из тугоплавких материалов, преимущественно кварцевого стекла, содержащая высокотемпературш 1й электронагреватель, токопро- водящие электроды, устройство предварительного нагрева и кольцевой холодильник, отличающаяс я тем, что, с целью обеспечения создания по высоа-е печи температурного г-радиента ди ;о500°С/см, нагреватель выполнен Б виде вогнутого снаружи с отверстием по центру тела вращенияS образованного поверх ностя и вращения второго порядка с общими продольной и поперечной осями и цилиндрической поверхностью и двумя гщ,оскоотями, параллельными плоскости поперечных осей поверхностей вращения, а кольцевой холодильник установлен внутри нагревателя у выходного отверстия. 2.Печь по п. 1,. отличающаяс я тем, что она снабжена отражающим экраном, установленным между нагревателем и холодильником и выполненным из тугоплавких керамических материалов,. 3.Печь по п. 1, отличающая с я тем, что нагреватель выполнен составным из колец. 4.Печь по п. 1, отличающаяс я тем, что нагреватель выполнен в виде, полого тела вращения, образованного двумя поверхностями вращения второго порядка с различной крутизной в точках, равноотстоящих вверх и вниз от плоскости поперечных осей для каждой поверхности соолветственно. Источники информации, принятые во вни-ГГ мание при экспертизе: 1.Капани Н. Волоконная оптика, М,, . Мир, 1969, с. 138-141. 2.Патент США № 3155759, кп, 1325, 1964 (прототип).
2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь для вытягивания волокна из тугоплавких материалов | 1977 |
|
SU660949A1 |
Высокотемпературная электропечь сопротивления | 1977 |
|
SU734497A1 |
Устройство для производства стекловолокна | 1978 |
|
SU791670A1 |
Печь для отжига крупногабаритных монокристаллов | 1976 |
|
SU774351A1 |
Печь для вытягивания волокна из тугоплавкого стекла | 1977 |
|
SU695158A1 |
Электропечь для термообработки изделий из тугоплавких окисных материалов | 1979 |
|
SU854901A1 |
Печь для вытягивания волокна из тугоплавких стекол | 1980 |
|
SU858294A1 |
ЖАРОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ | 2000 |
|
RU2178958C2 |
ЭЛЕКТРОГЕНЕРИРУЮЩИЙ КАНАЛ ТЕРМОЭМИССИОННОГО РЕАКТОРА-ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2465678C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2545578C1 |
Авторы
Даты
1977-06-05—Публикация
1975-07-09—Подача