Устройство для варки мыла Советский патент 1977 года по МПК C11D13/02 

1

Изобретение относится к оборудованию мыловаренной промышленности, а более - к устройствам для варки мыла,

В промышленности известен ряд устройств Д1Ш варки мыла, котсфые содержат иажекционные смесители реагентов, сепараторы и доомыпнтелн ll , l2Jv

Известно устройство, включающее инжекционный смеситель для смешивания жира, уг лекислой соды и пара, вертикальный цилиндрический сепаратор, имеющий укрепленный внутри отбойник и отводящий патрубок, приспособления для подачи едкой щелочи и установленный под сепаратором доомылитель, снабженный окружающим его нагревателем н патрубком для вывода мыла i2j.

Однако в этом устройстве процесс протекает недостаточно интенсивно и не обеспечивает достаточное смешение реагентов и нейтрализации жирных кислот содой, что

приводит к колебаниям качества конечного продукта.

Целью настоящего изобретения является интенсификация процесса путем обеспечения воздействия ультразвука на стадиях смешеНйя и доомыления, а также получение коне«1ного продукта постоянного качества.

С этой целью смеситель подсоединен к сепаратору радиально и в его диффузоре установлена резонирующая пластина, отбойник и доомылитель выполнены в виде открытых сверху полых цилиндров, отбойник имеет расширенную нижнюю часть, а дооьсылитель отбортовку вверху, причем отбойник и доомылитель смонтированы соосно сепаратору таким образом, что верхняя часть доомылителя входит в:нижнюю часть сепаратора, а нижняя часть отбойника - в зазор между их стенками, приспособления для подачи едкой щелочи установлены в зазоре между стенками сепаратора и нижней частью отбойника, а нагреватель 1прадставпяет собой магнитострикционные излучатели.

Доомылитель может дополнительно содержать регулятор слоя, установленный соосно ему в зоне расположения нагревателя и также выполненный в виде полого открытого сверху цилиндра.

Устройство может также содержать несколько смесителей аналогичного выполнения, расположенных по окружности сепаратора,

На фиг. 1 изобрансено предлагаемоэ устройство в продольном разрезе; нь фиг, 2 разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1;

Устройство содержит инжекниопный сме ситель 1, состоящий из диффузора 2 с резонирующей пластиной. 3, -всасывающих щту1 uejpoB 4 и 5 для жирных кислот и углекис лой соды, штуцера 6 для пара сопла 7 и камеры 8; вертикальный цилиндрический сепаратор 9 с патрубками 1О и Ц соответственно для бвода в сепаратор полученной в смесителе смеси и едкой щелочи и патрубком 12 для отвода из сепаратора иаров и газов; расположенный внутри сепаратора и открытый сверху полый отбойник 13 с расширенной нижней частью; доомылйТель 14 также полый, открытый вверху и имеюший отбор гоБку вверху, с патрубком 15 для вывода О1 №шенного продукта.

Доомылитель окружен нагревателем, предстваляющим собой магнитострикционнь е иэлучат 5ли 16 с охлаждающим змеевиком 17, помещенным в кожух 18, заполненный маслом, Внутри доомылителя в зоне действия излучателей расположен регулятор 19 слоя, выполненный полым для удаления паров и газов.

Сепаратор, отбойник и доомылитель устаноапены соосно таким образом, ч-го верхняя часть доомылителя входит в нижнюю часть сепаратора, а нижняя часть отбойннка - в зазор между их стенками. При этом между стенкой отбо лика и краем отбортовки йоомылителя образуется щель 19, Для подачи едкой щелочи служат оросители 2О,

Смеситель 1 расположен радиалько по отношеншо к сепаратору 9 и его диффузор 2 входит S. патрубок 1О.

Устройство работает следующим образом

Пар через i штуцер 6 попадает в сопло 7, по истечещш из которого в камере 8 создается разрежение, р. результате чего происходит подсос; жирных кислот и раствора углекислой соды, поступающих соответственно через штуцера 4 и 5. Полученная смесь движб.тся с большой скоростью и под давлением попадает на торец резонирующей пластины 3, которая начинает колебаться. Небольшой объем камеры 8 увеличивает эффективность воздействия ультразвуковых коле- баний на обрабатываемую смесь, что способствует ускорению омыления жирных кислот и более полному омылению. Затем омыленна масса с углекислотой и отработанным паром выбрасывается в сепаратор 9, Где распыленные перегретые частицы массы освобождаются от углекислоты и паров, которые удаляются через патрубок 12.

Омыленная масса стекает в нижнюю часть сепаратора, куда оросителями 2О -вспрыскивается раствор едкого натра и полученная смесь, пройдя через щель 19, тонким слоем стекает по внутренней стенке доомылителя 14, где вторично подвергается воздействию ультразвуковых колебаний от магшггострикционных излучателей 16, причел происходит также нагревание массы выделяемым ими теплом. После окончания доомыления пары и газы удаляются через патрубок 12, а готовое мыло отводится через патрубок 15.

Наложение ультразвуковы . колебаний на стадиях омыления обеспечивает интенсивное и полное омыление при уменьшении расхода реагентов.

Формула изобретения

1.Устройство для варки мыла, включающее инжекционный смеситель для смешива ния жира, углекислой соды и пара, вертикальный цилиндрический сепаратор, имеющий укрепленный внутри отбойник и отводящий патрубок, приспособления для подачи едкой щелочи и установленный под сепаратором доомылитель, снабженный окружающим его нагревателем и патрубком для вывода мыла, отличающееся тем, чтО; с целью интенси})икации процесса путем обеспечения воздействия ультразвука на стадиях смешения и доомыления, а также получения конечного продукта постоянного качества, смеситель подсоединен к сепаратору радиально и в его диффузоре установлена резонирующая пластина, оргбойник и до- омылитель выполнены в виде открытых сверху полых цилиндров, отбойник имеет расширенную нижнюю часть, а )мылите11Ь - 6г бортовку вверху, причем отбойник и литель смонтированы соосно сепаратору таким образом, что верхняя часть, доомылителя входит в нижнюю часть сепаратора, а нижняя часть отбойника - в зазор между

их стенками, приспособления для подачи едкой щелочи установлены в зазоре между стенками сепаратора и нижней частью отбойника, а нагреватель представляет собой маг нитострикционные излучатели.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что доомылитель дополнительно содержит регулятор слоя, установленный соосно ему в зоне расположения нагревателя и также выполненный в виде полого открытого сверху цилиндра.

3, Устройство по п. 1,отлича ю- щ е в с я тем, что оно попопнитеяьно соцер жит несколько смесителей аналогичного выполнений, расположенных по окружности сепаратора.

Источники информации, принятые во вни- мание при экспертизе:

Вода

.1. Тютюнников Б. и. и др. Технология переработки жиров. N., Пищепрогущздат, 1963, с. 491.

2. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и- жиров. ВНИИЖ. Вып. II, т. 1У. Л., 1965, с, ЗО2, 294-298.

75

Vuz. 1

w

10

n

иг.З