Устройство для пропитки и прессования древесины Советский патент 1977 года по МПК B27K3/10 B29J5/00 

1

Изобретение относится к области получения комбинированных материалов на основе древесины.

Известны устройства для пропиткн и прессования древесины, включающие рабочую камеру, выполненную в виде канала переменного сечения с зонами пропитки, контурного прессования и стабилизации размеров, емкость для наполнителя, связанную с зоной пропитки посредством каналов, силовой механизм и систему обогрева 1.

Недостаток устройства - сложность дозировки наполнителя в зоне пропитки и нестабильность температурного режима.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для пропитки и прессования древесины, включающее рабочую камеру, выполненную в виде канала переменного сечения с зонами пропитки, контурного прессования и стабилизации размеров, емкость для наполнителя, связанную с зоной пропитки посредством каналов, снабженных запорными клапанами, силовой механизм и обогреватели 2.

Недостатком этого устройства является нестабильность тем пературного режима в результате разницы температур наполнителя, поступающего из емкости и находящегося в зоне пропитки, и вследствие этого - невысокое качество пропитки.

Цель изобретения - повыщение качества пропитки путем стабилизация температурного режима. Это достигается тем, что емкость для наполнителя выполнена в виде кольцевого резервуара н расположена между зоной пропитки рабочей камеры и обогревателями.

На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство включает рабочую камеру 1 с

зонами пропитки 2, контурного прессования 3 и стабилизации размеров 4, поршень 5 силового механизма, каналы 6 с клапанами 7, емкость 8 для наполнителя в виде кольцевого резервуара и обогреватели 9.

Работает устройство следующим образом. Заготовка из древесины, предварительно нагретая до 130-140°С с влажностью 8-10%, подается порщнем 5 силового механизма в зону пропитки 2 рабочей камеры 1, где заготовка предварительно уплотняется вследствие конусности входного отверстия рабочей камеры. Наполнитель из е.мкости 8 по каналам 6 поступает в зону пропитки 2, в которой устанавливается на уровень наполнителя, находящегося в емкости 8. Заготовка, продвигаемая силовым механизмом по зоне пропитки 2, вытесняет излищки наполнителя из зоны пропитки через канал в емкость 8. При последующем продвижении заготовки, благодаря усилию

поршня 5, обеспечивается проникновение наполнителя в ее капиллярную систему, контурное прессование в зоне 3, за счет уменьшения сечения рабочей камеры и стабилизация размеров в зоне 4.

Формула изобретения

Устройство для пропитки и прессования древесины, включающее рабочую камеру, выполненную в виде канала переменного сечения с зонами пропитки, контурного прессования и стабилизации размеров, емкость для наполнителя, связанную с зоной пропитки посредством каналов, снабженных запорными

клананами, силовой механизм и обогреватели, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пропитки путем стабилизации температурного режима, емкость для наполнителя выполнена в виде кольцевого резервуара и расположена между зоной пропитки рабочей камеры и обогревателями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 469599, кл. В 27К 3/08, 1974.

2. Авторское свидетельство № 353842, кл. В 29J 5/00, 1971.