Разгрузочный узел сушилки Советский патент 1988 года по МПК F26B25/10 F26B3/12 

a

00

Изобретение м.б. использовано при сушке жидких и пастообразных материалов в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - уменьшение пылеуноса. Узел содержит воронку 6 и течки 15. Воронка входит в разгрузочную камеру 7. Течки 15 расположены по периметру воронки 6, их верхние загрузочные участки перекрывают в свету, отверстие воронки 6 и образуют центральный канал для отработанных газов. Камера 6 снабжена патрубком вывода отработанных газов. Часть порошка и пыли из сушильной камеры I оседает через воронку 6 на дно камеры 7. Газы, отработанные в камере 1, через отверстие в воронке 6 и зазоры между течками 15 попа- . дают в камеру 7 и затем удаляются из нее. 6 ил. rif fffJfJ-f -f.f ft ,L..О)

//ГУ Kt

0ue/

10

15

11416804

Изобретение относится к технике распылительной сушки жидких и пасто- образга.1х материгшов, более конкретно к разгрузочному узлу сушилки,и может быть исйользовано в промышленности, .строительных материалов и других отраслях народного хозяйст:ва.

Цель изобретения уменьшение пыпеуноса.

На фиг, изображена распьшитель- ная сушилка с принудительной выгрузкой продукта, содержащая предлагаемый разгрузочный .узел| на фиг,2- - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - разрез на на фиг,4 распы- пительная сушилка с выгрузкой продукта самотеком; на фиг.З - разрез Б-В на фиг„4 на фиг,б - узел I на фиг,4,

Распылительная сушилка с принудительной выгрузкой продукта состоит из сушильной камеры i с дисковым рас- пылителем 2 и. вводом 3 газообразного теплоносителя, Над дном 4 сушильной камеры 1 расположены гребки 5 для эыгрузки из нее порошка С помощью воронки б для вывода порошка и газов сушильная камера -соединена с разгрузочной камерой 7, имеющей отдельные патрубки 8 н 9 для продукта и отработанных газов соответственно. Над дном 10 камеры 7 расположены гребки 1 1 ,цля выгрузки из нее продукта.

В случае использования распьши- тельной сушилки с выгрузкой продукта самотеком течки в отверстии воронки сушильной камеры установлены стационарно (фиг. 4 - б).

Распьшительная сушилка с принудительной выгрузкой продукта работа - ет следующим образом.

Исходная суспензия, например глиняный пшикер влажностью 45%, распыливается дисковым распылителем 2 в сушильной камере 1, куда через ввод- 3 поступает газообразный теплоноситель- топочные газы с температурой 500 С, Получаемый в результате тепломассообмена газов с каплями распыленной суспензии материал представляет ; :со- бой мелкодисперсный порошок и пьть Основная его масса оседает на дно 4. сушильной камеры i из газа. Над -дном 4 на валу 14 вращаются балки. 2 с гребками 5, сгребая весь осевший материал к отверстию воронки 6, откуда он попадает в течки 15, Из отверстий 18 течек 15 порошок и пыль вы- сьшаются на дно 10 камеры 7. Гребками 115 вращающимися вместе с балками 13,. порошок и пьшь сгребшотся к 30 патрубку 8, Часть порошка и пьши из объема сушильной камеры 1 оседает через воронку 6 на дно 0 камеры 7 о Отработанные s сушильной камере - 1 газы через отверстие в воронке 6 и

20

25

Гребки 1 и 5 закреплены на балках 12 зазоры / между течками 15 попадают и 13 соответственно, которые соедине- g камеру 7, откуда удаляются по пат- ны с-валом 14. Воронка.6 снабжена рубку 9. течками 15, которые расположены под ней так, что их верхние загрузочные

Сушилка с выгрузкой материала самотеком работает аналогично.

участки Л 6 перекрывают в свету отверстие воронки 6 вдоль ее периметра, при этом течки 5 расходятся друг от друга к о дну 10 камеры 7. Зазоры 17 между течками 15 образуют центральный канал .для проходя газов. В нижних частях течек 15 выполнены отверстия 8 для выгрузки порошка на дно 10,. Течки 15 прикреплены к балкам 12 Промежуток между дном 4 сушильной камеры 1 и течками 5 герметизирован песочным затвором 19. Течки 15 сверху перекрыты наклонно установленными струнами или решетками 20 (фиг.З), :предохраняющими течки 15 от аасоре- ния обрушивающимися со стен сушильной камеры наростами материала

0

5

В случае использования распьши- тельной сушилки с выгрузкой продукта самотеком течки в отверстии воронки сушильной камеры установлены стационарно (фиг. 4 - б).

Распьшительная сушилка с принудительной выгрузкой продукта работа - ет следующим образом.

Исходная суспензия, например глиняный пшикер влажностью 45%, распыли вается дисковым распылителем 2 в сушильной камере 1, куда через ввод- 3 поступает газообразный теплоноситель- топочные газы с температурой 500 С, Получаемый в результате тепломассообмена газов с каплями распыленной суспензии материал представляет ; :со- бой мелкодисперсный порошок и пьть Основная его масса оседает на дно 4. сушильной камеры i из газа. Над -дном 4 на валу 14 вращаются балки. 2 с гребками 5, сгребая весь осевший материал к отверстию воронки 6, откуда он попадает в течки 15, Из отверстий 18 течек 15 порошок и пыль вы- сьшаются на дно 10 камеры 7. Гребками 115 вращающимися вместе с балками 13,. порошок и пьшь сгребшотся к 30 патрубку 8, Часть порошка и пьши из объема сушильной камеры 1 оседает через воронку 6 на дно 0 камеры 7 о Отработанные s сушильной камере - 1 газы через отверстие в воронке 6 и

0

5

зазоры / между течками 15 попадают g камеру 7, откуда удаляются по пат- рубку 9.

зазоры / между течками 15 попадают g камеру 7, откуда удаляются по пат- рубку 9.

Сушилка с выгрузкой материала самотеком работает аналогично.

Формула изобр. етения

Разгрузочный узел сушилки, преимущественно распылительной, содержащий воронку, входящую в разгрузочную камеру, fi течки, расположенные по периметру воронки, отличающийся, тем, что, с целью уменьшения пьшеуноса, течки входными, торцами установлены с перекрытием по периметру воронки в свету и с образованием центрального канала для отработанных газов, а разгрузочная камера снабжена патрубком вывода последних,

16

Г7

18

9

Ю

16

6-S

-рие.З

л

ри9Л

в в

(ftue.S

го

IB

сриРб