Неподвижная перегородка 14 прикреплена к корпусу 12, а подвилсная жестко прикреплена к валику 16.
Бункер 3 присоедипеп к редуктору 2 посредством флапца 19, а к сварочной головке 5- посредством фланца 20, причем оба фланца выполнены взаимозаменяемыми.
Устройство работает следующим образом.
Для загрузки бункера 3 флюсом открывают люк 13 и посредством барашка 18 поворачивают валик 16 вместе с перегородкой 15, тем самым заводят спиральную пружину 17. Под действием пружины 17 флюс подается к шпеку И при любом положении бункера 3 относительно свариваемого стыка.
Крутящий момент от двигателя 1 через редуктор 2 иередается на шнек 11, от которого через зубчатые передачи - на пустотелый шнек 9 и ла ролик 10. Таким образом к свариваемому стыку подается сварочная проволока и флюс.
Бункер со шнеком выполнен съемным, оба его фланца выполнены одинаковыми, а сварочная головка снабжена патрубком для подвода газа. Это позволяет при необходимости удалить бункер и применить устройство для сварки в среде защитного газа.
Для сварки под защитным газом бункер 3 необходимо снять. Поскольку фланцы 19 и 20 взаимозаменяемы, то двигатель 1 с редуктором 2 можно прикрепить непосредственно к сварочной головке 5. Для подачи защитного газа служит патрубок 8.
Во время работы устройство прикрепляется к обкатывающему устройству посредством кронштейна 6.
Эффективность предлагаемого устройства заключается в том, что его удобно применять для сварки под флюсом неповоротных стыков труб и других кольцевых швов. Предложенная конструкция бункера обеспечивает подачу флюса при любом положении устройства относительно шва.
Для установки устройства на трубе можно использовать известные обкатывающие устройства.
Формула изобретения
Устройство для сварки неповоротных труб, включающее привод перемещения устройства по трубе, бункер для флюса закрытого типа с цилиндрическим корпусом и плоскими концами с размещенными в «ем пружиной и прижимной подвижной перегородкой, поджимающими флюс, и сварочную головку с электродом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки, бункер снабжен валиком, установленным с возможностью вращения вокруг оси бункера, неподвижной перегородкой, расположенной радиально вокруг корпуса и прикрепленной одним концом к стенке корпуса бункера вдоль его оси, и шнеком для подачи флюса из бункера в зону сварки, вмонтированным в корпус бункера вдоль его оси, а сварочная головка снабжена другим шнеком, расположенным вокруг электродов и кинематически связанным с упомянутым шнеком, вмонтированным в корпус бункера, при этом прижимная подвижная перегородка расположена радиально и закреплена на упомянутом валике, а пружина выполнена спиральной.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 339359, кл. В 23К 9/18, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР Х° 75612, кл. В 23К 9/18, 1949.
(PueJ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухдуговая головка для сварки кольцевых швов | 1980 |
|
SU925595A1 |
Устройство для сварки неповоротныхСТыКОВ ТРуб | 1979 |
|
SU812481A1 |
УСТРОЙСТВО для ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ стыков ТРУБ в ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ | 1973 |
|
SU364402A1 |
Устройство для автоматической сварки криволинейных элементов | 1982 |
|
SU1041252A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ | 2016 |
|
RU2641208C2 |
ГОЛОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 2011 |
|
RU2457089C1 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ ПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ | 2015 |
|
RU2601366C1 |
Устройство для орбитальной обработки неповоротных стыков и торцов труб | 2018 |
|
RU2696984C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ | 2003 |
|
RU2260504C2 |
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1978 |
|
SU778973A1 |
Авторы
Даты
1977-06-30—Публикация
1975-01-29—Подача