Устройство для сварки неповоротныхСТыКОВ ТРуб Советский патент 1981 года по МПК B23K31/06 

1

Изобретение относится к устройствам для сварки неповоротных стыков труб и может быть применено в химической, энергетической и других отраслях промвпиленности.

Известны устройства для сварки неповоротных стыков труб содержащие корпус, закрепленный на свариваемой трубе, вмонтированный в него электрический привод с червячным редуктором и планшайбу с горелкой, перемещающуюся относительно корпуса по направляющим скольжения. На планшайбе установлен также механизм подачи присадочной проволоки С 1J.

Ресурс работы данных устройств до капитального ремонта на прешлшает 500 ч.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к . предлагаемому является устройство, содержащее корпус/ пламиайбу с горелкой и электрический привод.состощий из редуктора и Двигателя 12J .

. Однако для известного устройства характерны сложность в.изготовлени и высокая цена редуктора, низкая надежность и малый ресурс работы редуктора и направляющих для перемещения планшайбы вследствие их работы в условиях сухого трения и неудовлетворительной смазки, низкий КПД из-за большого количества промежуточных звеньев, передакхдих движение от электродвигателя к планшайбе.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства, повышение его надежности и КПД.

Для этого в устройстве для сварки неповоротных стыков труб, содержащем корпус, планшайбу, горелку и электрический привод, последний выполнен в виде, по крайней мере, трех отдельных электромагнитов, равномерно размещенных по окружности в корпусе, и механизма их поочередного включения, а планшайба с закрепленной на ней горелкой одета на корпус с зазором относительно последнего.

0

Для сварки с колебаниями электро да в радиальном направлении, величина зазора между корпусом и планшайбой составляет величину заданной амплитуды колебаний.

5

Для сварки тонкостенных изделий корпус снабжен кольцевой направляющей, а закрепленная относительно планшайбы с возможностью взаимного радиального перемещения, снабжена водилом, установленным с возможнос0

тью взаимодействия с этой направляющей.

На фиг. 1 схематично представлено устройство, общий вид в двух проекциях} на фиг. 2 - траектория перемещения горелки вокруг стыка при обкатывании планшайбы вокруг корпуса; на фиг. 3 - вариант устройства.

Устройство состоит ий устанавливаемого на свариваемую трубку 1 корпуса 2, размещенных по окружности в корпусе 2 электромагнитов 3, планшайбы 4, одетой на корпус 2 с зазором , с установленной на ней го:релкой 5. Горелка 5 установлена на радиальной направляющей 6, размещенной на планшайбе 4 и обеспечивающей радиальное взаимное перемещение горелки 5 и планшайбы 4. Горелка 5 дополнительно посредством водила 7 связана с кольцевой направляющей 8, установленной на корпусе 2 устройства.

Работа устройства осуществляется следуицим образом.

При поочередной подаче электрического тока в катушки электромагнитов 3 создается вращающееся магнитое поле, последовательное воздействие этого поля на различные участки планшайбы 4 заставляет ее обкатываться вокруг корпуса 2 устройства, при этом горелка 5, закрепленная на планшайбе 4, движется вокруг трубы

1по траектории, близкой к окружности, в том случае, когда необходимо обеспечить колебания горелки 5 в . радиальном направлении с заданной

. амплитудой А, внутренний диаметр планшайбы 1)р изготавливают больше наружного диаметра корпусаD op,по которому обкатывается планшайба 4, на величину А. В этом случае при обкатывании планшайбы 4 вокруг корпус

2горелка 5 помимо перемещения по окружности будет совершать колебательные движения по радиусу с амплитудой А (фиг.2) .

При обкатывании планшайбы 4 (фиг.З) вокруг корпуса 2 водило 7, двигаясь по кольцевой направляклдей 8, смещает горелку 5 по радиальной направляющей б относительно планшай бы 4, при этом расстояние между горелкой 5 и свариваемой трубой 1 остается неизменным.

Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет упростить конструкцию, отказаться от применения редуктора, уменьшить количество трущихся частей rf- тем самым повысить надежность и КПД в 2030 раз.

Формула изобретения

1.Устройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее корпус, планшайбу с горелкой и электрический привод, отличаю щеес я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения его надежности и КПД,привод выполнен в виде,

по крайней мере, трех электромагнитов, равномерно размещенных по окруж,ности в корпусе и механизма их почередного включения, а планшайба с закрепленной на ней горелкой одета на корпус с зазором относительно последнего.

2.Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что, с целью осуществления сварки с колебаниями электрода, величина зазора между корпусом и планшайбой составляет величину заданной амплитуды колебаний.

3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что, с улучшения качества при сварке малых толдан, за счет исключения вертикальиых перемещений горелки, корпус снабжен кольцевой направляющей, а горелка, закрепленная относительно планшайбы с возможностью взаимного радиального перемещения, снабжена водилом, установленным с возможностью взаимодействия с этой направляющей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Верченко В.Р. и др. Автоматическая сварка неповоротных стыков труб. - Сварочное производство, 1956, № б, с. 22.

2.Грикенко В.И. и др. Новые перекосные автоматы для сварки неповоротных стыков труб вольфрамовым электродом. - Сварочное производство, 1972, 10, с. 44.