1
Изобретение относится к области орессостроения и предназначено для устранения клиновидности штамповки изделий при эксцентричном приложении технологических усилий пресса.
Известна система синхронизации движения траверсы гидравлического пресса, содержащая синхронизирующие цилиндры с перекрестно соединенными полостя.ми, в магистрали которых подсоединены гидравлические датчики разности давлений и одной стороной мультипликаторы.
Недостатка.ми этой системы, ухудшающими ее работу, является наличие зависимости мультипликаторов от возвратных цилиндров и отсутствие обратной связи мультипликаторов .с датчиками разности давлений.
Предложенная система синхронизации движения траверсы гидравлического пресса отличается от известной тем, что мультипликаторы своей другой стороной соединены с источником питания через следящие золотники, механически управляемые от датчиков разности давления, механически связанных с плунжерами мультипликаторов.
Это улучшает работу системы.
На чертеже схематически изображена предложенная система синхронизации.
2
Система содержит синхронизирующие цилиндры 1 с перекрестно соединенными полостями, опирающиеся на станину 2 пресса и связанные с подвижной траверсой 3, мультипликаторы 4, гидравлический датчик разности давлений 5, гидравлически соединенный с синхронизирующими цилиндрами, следящие золотники 6, сообщаемые с насосно-аккумуляторной станцией (НАС), со сливной магистралью и с мультипликаторами и механически связанные с датчиками разности давлений и мультипликаторами. Гидравлический датчик разности давлений 5 содержит цилиндры 7 рамки 8, на которую опираются плунжеры 9 и пружины 10, кулачки 11, соединенные тягой 12 с мультипликаторами, а также демпфирующие устройства 13.
Следящие золотники 6 имеют напорные 14 и сливные 15 золотники, пружины 16 и соединяются с НАС через дроссели 17 и запорный клапан 18.
Движенне ра.мки 8 датчика разности давлений передается на золотники через ролики 19 и рычаги 20.
Перекрестно соединенные полости синхронизирующих цилиндров предварительно заполняются жидкостью под определенным начальным давлением.
Работа предлагаемой системы синхронизации движения траверсы гидравлического пресса происходит следующим образом.
При бесперекосном движении вниз подвижной траверсы 3 в синхронизирующих цилиндpax 1 жидкость перетекает из нижних полостей в верхние.
При эксцентричном нагружении, например, справа, подвижная траверса стремится повернуться против хода часовой стрелки, перемещая порщень левого синхронизирующего цилиндра 1 вниз, а правого - вверх. В 1результате этого давление в соответствующих полостях синхронизирующих цилиндров с одной стороны поршней увеличивается, а с другой - уменьшается, и появляется момент, противодействующий перекосу.
В результате появления разности давлений плунжеры 9 датчика 5 преодолевают сопротивление пружин 10 и 16, перемещают рамку 8 влево; через кулачок 11, ролик 19 и рычаг 20 сдвигают напорный 14 и сливной 15 золотники. При этом жидкость от НАС подается в нижнюю полость левого мультипликатора 4. Плунжер последнего перемещается вверх, сдавливая жидкость в соответствующих полостях синхронизирующих цилиндров, и поворачивает через тягу кулачок И. При этом золотники 14 и 15 освобождаются и под действием пружины 16 возвращаются в первоначальное положение, перекрывая подачу жидкости из НАС, т. е. золотники 14 и 15 постоянно следят за перемещением плунжера мультипликатора 4.
Момент, развиваемый синхронизирующими цилиндрами, равен моменту нагрузки.
За счет подачи жидкости левым мультипликатором 4 происходит поворот траверсы по часовой стрелке, пока подвижная траверса не уравновесится в результате сжатия жидкости в противоположных полостях синхронизирующих цилиндров. При этом возникает перекос траверсы в направлении, противоположном действующему моменту.
Для отключения .следящих золотников 6 от НАС при холостых и обратных ходах пресса служит запорный клапан 18 с сервоприводом, работающим от главного распределителя, т.е.
следящие золотники 6 сообщаются с НАС только при включении пресса на рабочий ход.
Для регулировки подачи жидкости высокого давления в систему служат дроссели 17. Для демпфирования колебаний датчик разности давлений 5 подключен к синхронизирующим цилиндрам через демпфирующие устройства 13.
При эксцентричном нагружении в другую сторону система работает аналогично, только при этом нагружается правый мультипликатор. Диаметры плунжеров мультипликаторов, датчиков и золотников выбираются с таким расчетом, что угол перекоса подвижной траверсы компенсирует упругую деформацию штампового набора и других элементов пресса.
Пружины 10 служат для установки рамки 8 в нейтральное положение и для обеспечения равновесия в датчике разности давлений.
При использовании предлагаемой системы синхронизации движения траверсы, имеющей в плане значительные размеры в обоих направлениях, необходимо устанавливать по углам траверсы четыре синхронизирующих цилиндра, соединенных перекрестно по диагоналям, удвоенное количество датчиков разности давлений, мультипликаторов, следящих золотников, дроссельных и демпфирующих устройств.
Формула изобретения
Система синхронизации движения траверсы гидравлического пресса, содержащая синхронизирующие цилиндры с перекрестно соединенными полостями, в магистрали которых подсоединены гидравлические датчики разности давлений и одной стороной мультипликаторы, а также источник питания, отличающаяся тем, что, с целью улучшения работы системы, мультипликаторы другой стороной соединены с источником питания через следящие золотники, механически управляемые от датчиков разности давления, механически связанных с плунжерами мультипликаторов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 497172 кл. В ЗОВ 15/24, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состема синхронизации движения траверсы гидравлического персса | 1974 |
|
SU497172A1 |
Система синхронизации движения подвижной траверсы вертикального гидравлического пресса | 1983 |
|
SU1134377A1 |
Система синхронизации движения траверсы гидравлического пресса | 1981 |
|
SU988585A1 |
Система синхронизации движения траверсы гидравлического пресса | 1988 |
|
SU1574482A1 |
Система синхронизации движения траверсы гидравлического пресса | 1987 |
|
SU1447698A1 |
Система синхронизации движения траверсы гидравлического пресса | 1989 |
|
SU1648796A1 |
Гидравлический вырубной пресс | 1984 |
|
SU1224182A1 |
Гидравлический пресс | 1990 |
|
SU1761549A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2010 |
|
RU2461462C2 |
Вертикальный гидравлический пресс | 1990 |
|
SU1796483A1 |
Авторы
Даты
1977-06-30—Публикация
1975-03-03—Подача