1
Изобретение отиосится к устройствам для испытания узлов ленточных конвейеров.
Известен стенд для испытания узлов ленточного конвейера, включающий ленту, обхватывающую ириводной и обводной барабаны, и приспосоСление для имитации эксплуатационной иагрузки для испытываемого узла 1.
Недостаток стенда заключается в необходимости изготовления больщого числа барабанов, каждый из которых имеет поверхность испытывае.мой формы, что приводит к непроизводительным затратам.
Известен барабан ленточного конвейера, включающий установленный на валу цилиидрический корпус с футеровкой в виде ряда эластичных элементов клиновых ремней, образующих определенную форму поверхности барабана 2.
Однако в таком барабане ограничена возможиоеть создания различной фор.мы поверхности барабана, поскольку затруднено выполнение больщого числа разных ио диаметру эластичных колец.
Цель изобретения - обеспечить испытания барабанов с различиой формой поверхности.
Для этого каждый эластичный элемент выполнен в виде навитой на корпус растянутой эластичной полосы, например, из резины, иаружный Конец которой образует две соединенные .между сооои посредством соединительного элемента петли.
На фиг. 1 изображен барабан стенда для испытания узлов ленточного конвейера; на фиг. 2 - узел крепления конца эластичной полосы, в плане; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - схема навивки эластичных полос на корпус барабана.
Барабан стенда для испытания узлов ленточного конвейера, содержит корпус 1 с иавиты.ми на него растянутыми эластичными нолосами 2, наружные концы которых образуют две петли, скрепленные соединительными скобами 3 и замыкающими серьгами 4.
При испытании на стенде барабанов с различной формой поверхности на корпус 1 навиваются предварительно натянутые эластичные полосы 2. Длина полос 2 должна быть такой, чтобы наружный диаметр образованной ими поверхности был равеи заданному значенпю в данном месте по длине барабана. Любая форма поверхности барабана может быть получена соответствующим удлинением или укорочение.м тех или иных эластичных полос.
Закрепление наружных концов растянутых эластичных полос 2 посредством соединения двух петель на них позволяет использовать натяжение полос для создания сил треиия, надел но удерживающих полосы 2 на корпусе 1, Имитация нагрузок, децентрирующих ленту, производится например, созданием пзрекоса оси барабана. Центрирующее действие барабана может оцениваться, например, по смещению лемты с оси стенда при приложении к ленте одинаковых децентрирующих сил и при одинаковом натяжении ленты, замеряемом тензометрическим способом. Формула изобретения Барабан стенда для испытания узлов ленточного конвейера, включающий установленный на валу корпус с футеровкой, образованной рядом эластичных элементов, отличающийся те.м, что, с целью обеспечения испытания барабанов с различной формой поверхности, каждый эластичный эле.мент выполнен в виде навитой на корпус растянутой эластичной полосы, например, из резины, наружный конец которой образует две соединенные между собой посредством соединительного элемента петли. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авт. св. СССР № 243481, кл. В 65G 17/30, 1968. 2.Авт. св. СССР № 346193, кл. В 65G 23/04, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приводной барабан ленточного конвейера | 1982 |
|
SU1063733A1 |
Стенд для испытания роликов ленточного конвейера | 1979 |
|
SU856928A1 |
Стенд для испытания роликов конвейера | 1983 |
|
SU1134488A1 |
Привод ленточного конвейера | 1980 |
|
SU948796A1 |
Приводной барабан ленточногоКОНВЕйЕРА | 1979 |
|
SU818984A1 |
Стенд для испытания роликов конвейера | 1976 |
|
SU659476A1 |
Приводной барабан ленточного конвейера | 1989 |
|
SU1724530A1 |
Приводной барабан ленточного конвейера | 1973 |
|
SU546529A1 |
Приводной барабан ленточного конвейера | 1987 |
|
SU1502433A1 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 1980 |
|
SU906830A1 |
J Узе/il
fpuz.Z
fpifsJ
(Риг. Ч
Авторы
Даты
1977-06-30—Публикация
1974-05-27—Подача