Устройство для регулирования давления в гидроприводе трубоформовочной машины Советский патент 1977 года по МПК B28B21/48 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВА1ШЯ ДАВЛЕНИЯ В ГИДРОПРИВОДЕ «ТРУБОФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫ

Ползун имеет возможность вертикаль- jkoro перемещения в пазу 21 рамы экипажа 19 и фиксируется в требуемом положении болтом с гайкой 22.

Работа устройства заключается в еледующем: экипаж станка опускается на новый тип скалки (новый диаметр на чертеже не указан) и тогда, после освобождения болта с гайкой 22, ползун 16 перемешается по пазу 21 рамы экипажа 19 так, чтобы против конца щупа 9 стояла Вершина сектора. 13. При этом щуп 9 сжимает пружину 10 вместе со втулкой 11 и промежуточным звеном 12 наклоняет вправо стойку 7. Стойка 7 своей верхней частью и тягой 8 перемещает вправо на рычаге 5 контргруз 6. В таком положении на шток 4 действует сравнительно больщое ; силие, а в патрубке 2 и гидроцилиндрах, прижимающих экипаж к скалке { на чертеже не указано), действует тоже высокое усилие. После этого болт с гайкой 22 затягивается. Если этого первоначального усилия недостаточно, то путем удлинения регулировочной втулки 11 стойка 7 отводится еще правее и соответственно правее отводится контргруз 6. Это способствует приросту первоначального давления экипа, жа на скалку.

Если под экипажем нового типоразмера скалка отсутствует, то путем перемещения ползуна 16 он временно устанавливается перед щупом 9 и, как указыв;алось выше, регулируется необходимое начальное давление. При этом необходимое начальное давление может быть определено не только по манометру, но и по отметкам установки контргруза 6 вдоль рычага 5 (отмет ки на рычаге 5 на чертеже не указаны). После уточнения начального давления ползун 16 перемещается и фиксируется в положении, которое соответствует положению риски 17 по отношению к отметке, соответствующей намечаемому диаметру

скалки на шкале 18. Конечное же давление, которым, должно заканчиваться формование трубы, определяется наклоном нижней рабочей поверхности сектора 13 наклон ее в градусах от вертикальной прямой выражается соответствующим сопоставлением щкалы 15 с риской 17.

Для регулировки освобождается болт 20 и сектор 13 поворачивается до требуемого уклона, которому соответствует требуемая величина на шкале 15 напротив риски 17. После этого болтом 20 сектор 13 прижимается к ползуну 16. Этим заканчивается подготовка устройства к переходу на формование нового диаметра и типа труб.

Изобретение позволяет очень просто находить наилучшие параметры процесса формования асбёстоцементныхтруб отдельных диаметров и типов, что, в свою очередь, позволяет повышать качество изделий и экономить сырье.

Формула изобретения

1.Устройство для регулирования давления в гидроприводе трубоформовочной машины, включающее переливной золотник со штоком, шуп и копир, отличающеес я тем, что, с целью упрощения регулирования давления, оно снабжено опирающимся на шток рычагом с подвижным контргрузом и шарнирно установленной стойкой с тягами, соединяющими ее с контргрузом и щупом.

2.Устройство по п. 1, отлича ю-

щ е е с я тем, что копир установлен с возможностью поворота и возвратно-поступательного перемещения по вертикали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 289930, по кл. В 28 В 21/48, 1969., zi L: .- S 8 ////////////

б -Б

22