1
Изобретение откосится к области изы-, ния сталей для валков холодной прока- Известна сталь для валков 9Х2С2М, остатком которой является относительт низкая технопогичность 1 . ,
Наиболее близкой к предложеиной ста- . по технической сущности и достигаеморезультату Я1чд«« тся сталь 9Х2МФ тава, вес. %:
О,85-О,95
Углерод 0,25-0,45
Кремний 0,2 -0,35
Марганец 1,7 -2,1
Хром 0,2 -0,3
Молибден О,1 -0,2
Ванадий До 0,3
Никель До 0,03
Сера До О,03
Фосфор Остальное.
Железо
Недостатком этой стали является относительно невысокие механические свойства, вследствие чего она обладает невысокой износостойкостью (см. табл.2).
Цель изобретения - повышение прочно-ч сти, пластичности и ударной вязкости. Этф достигается дополнительным пегированием| предложенной стали церием, титаном н бором при следующем соотношекиа компонентов, вес. %:
Углерод0,85-О,Э5
КремнийO,25-Q,45
Марганец0,2-10.35
Хром -
МолибденО,2-О,3
ВанадийO,
ЦерийО,р05-О,07
Титан0,005-0,1
Борo,boo5-o,boa
ЖелезоОстальное.
В качестве примесей сталь содержит, вес. %: никель до О,3, серу до 0,03, фосфор до 0,03.
Химический состав исследованных плавок предложенной и известной сталей, а также соответствующие им свокетва приведены в таблицах 1 и 2.
Из 50 кг СЛИТКОВ были .откованы штанги сечением 7Ox7Q мм.Механические свойства после термоулучшения и закалки с нигаким) отпуском приведены в табл. 2. Предложенная сталь имеет на 10-2О% более высокую прочность при одновременном повышении пластичности и ударной вязкости. Изностостойкости валков холодной прокатки из этой стали на 10-20% выше, чем у стали 9Х2МФ. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ВАЛКОВ | 2019 |
|
RU2750257C2 |
ЖАРОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2415963C2 |
ЖАРОПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 2010 |
|
RU2425172C1 |
Мартенситно-стареющая сталь | 2020 |
|
RU2738033C1 |
Изделие в виде прутка для изготовления деталей электропогружных установок для добычи нефти из сплава на основе железа и хрома | 2023 |
|
RU2823412C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2018 |
|
RU2683173C1 |
АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2019 |
|
RU2700440C1 |
Конструкционная сталь | 1975 |
|
SU559997A1 |
СТАЛЬ | 2002 |
|
RU2223343C1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ МЕТАСТАБИЛЬНАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 2017 |
|
RU2656911C1 |
Формула изобретения
Сталь для валков, содержащая углерод кремний, марганец, хром, молибден, аанадвй, железо, от личаюшаяся тем, НТО, с целые пйвышения прочности, пластичности j и ударной вязкости, она дополнительно содержит церий, титан и бор при следующем соотношении компонентов, вес. %:. ,
У глер од0,85-0,95
Кремний О,25-О,45
Т а б л и .ц а 2.
Марганец
0,20-0,35
Хром
Молибден 0,10-0,20 .
Ванадий
Церий 0,ОО5-О,07
Титан 0,ОО5-0,1О .
Бор 0,ООО 5-0,00
Железо Остальное
Источники информации, принятые во нимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1977-07-05—Публикация
1976-02-04—Подача