Станок для запрессовки игл в шпаруточное кольцо Советский патент 1977 года по МПК D03J1/00 

(54) СТАНОК. ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ИГЛ В ШПАРУТОЧНОЕ

КОЛЬЦО

точному кольцу, приспособлеш« для зажима шпаруточного кольца и механ1:з М прессования.

Бункер выполнен в виде цилиндра 2, ук репленного на стойках 3 и н имеющего отверстие 5 для выхода ига. Г3ку1-рн цилинра 2 помешен диск 6 с пазами, KOiUjJi iH посажен на вал 7, кинематически с «приводом станка на чертежах не показан ) посредством червячного колеса 8, червяка 9, шестерен 1О и 11, вала 12, соединенного цепной передачей через звеа. дочку 13 с приводом.

Направляющий лрток ньшолнен в виде желоба 14, установленного на оси 15 под отверстием 5 цилиндра, причем желоб 14 имеет ось 16, посредством которой он опирается на кронштейн 17 и взаимодейст- цует с рычагом 18, установленным с возможностью колебательного движения посредством шестерни 1О относительно оси 19, Желоб 14 также имеет отверстие 2 О для ориентирования иглы хвостиком вниз и иглопровод 21, представляюций собой хшлиндрическую пружину с межвитковым давлением, причем иглопровод 21 верхним концом укреплен в отверстии 2О, а нижнимJB планке 22 (фиг. 2).

Механизм подачи иглы к шпаруточному кольцу содержит кулачок 23, приводимый в возвратно-поступательное движение поопружиненный толкатель 24, имеющий вер тикальное сквозное отверстие 25 для переноса иглы в зону запрессовки в ита руточное кольцо 26, плоскую пружину 27, (фиг. 4) закрепленную в продольном пазу 28 толкателя 24 и несущую на свободном конце пуансон 29, входящий в отверстие 25 толкателя 24; а также рычаг ЗО, установленный на оси 31 в продольном пазу 28 толкателя 24, и ввернутый в толкатель 24 болт 32, служащий для регулирования хода толкателя для подачи игл к любому подлежащему набору ряду отверстий шпаруточного кольца 26.

Приспособление для зажима шпаруто него кольца содержит установленный с возможностью вращения относительно гори зонтальной оси цанговый патрон 33 с зажимной гайкой 34, закрепленный на оси патрона 33 храповик 35, двуплечий рычаг 36, несущий на одном плече собачку 37, взаимодействукщую с храповиком 35, а другим плечом 38 взаимодействующий с кулачком 39, приводимым в колебательное движение через тягу 40 от щестерни 11. На торцовой поверхности храповика 35 равномерно по окружности размещены отвер,стия 41, число которых соответствует числу отсерстий в одном ряду шпаруточ юго

кольца 26 и в которые последовательно вхо) ит фиксгтэр 42, причем одно из этих Г1гв рсгий виг.олненэ несколько увеличен- ногс) размера для обеспечения дсоюлинтедь- ноги хода ф1 ксатора 42, снабженного упором 43, который воздействует на мшсроп роклычагель 14 для выключения электро дв«иаг(ая и ганка через каждый оборот ца Ioivin) iwifjjHa 33 со шпаруточным кольцом 2tJ. а-иксатор 42 имеет ручку 45 для ручного вывода его из отверстия храповика 35. Механизм прессования состоит нз двуплечего pi л чага 46, на одно плечо которого воздействует кулачок 47, а друтюе взаимодействует с ударным рычагом 48, который со своей стороны действует на рычаг ЗО.

Станок для запрессовки игл в шпаруто н ное кольцо работает следующим образом.

Шпаруто-шое кольцо 26 устанавливают в цанговый патрон 33 и закрепляют гайкой 34, иглы засыпают в желоб 14,за ручку 45 фиксатор 42 выводят из отверстия 41 храповика, при этом упор 43 отходит от микропереключателя 44, включенного в цепь управления электродвигателем, и станок включается в работу.

От электродвигателя движение передает- ,ся звездочке 13, шестерне 11, которая приводит в постоянное вращение диск 6 через шестерню 1О, червяк 9, червячное колесо 8 и вал 7. Диск 6 при своем вращении захватывает пазами иглы и поштучно сбрасывает их через отверстие 5 на желоб 14, которому сообщается колебательное движение от шестерни 10 через рычаг 18. Благодаря вибрации желоба 14 и иглопровода 21 иглы перемеща1Ьтся в отверстие 2О,в котором они ориентируются острием вверх и далее, по иглопроводу 21 поступают в отверстие 25 толкателя 24. Кулачком 23 толкатель 24 вводится внутрь шпаруточного кольца 26, при этом 1.нгла, расположенная в отверстии 25, находится против отверстия под иглу в шпару- точном кольце. Кулачком 47 через двуплечий рычаг 46 перемещается вверх уда1. ный рычаг 48, который, воздействуя на рычаг 30, поворачивает его на оси 31 и перемещает пуансон 29, последний выталкивает иглу из отверстия 25 и запрессоЕйлвает в шпаруточное кольцо 26. Затем ударный рычаг 48 опускается вниз, а тол- катель 24 отходит в исходное положение, и очередная игла из иглопровода 21 переходит в отверстие 25. Одновременно с этим тягой 4О через кулачок 39, двуплечий рычаг 36, собачку 37 и храповик 35 поворачивается цанговый патрон 33 с закрепленным в нем щпаруточным кольцом на заданный угол. При этом фиксатор 42 входит в очередное отверстие храповика 35. Далее цикл повторяется, пока фиксатор 42не войдет в наибольшие отверстия, упор 43воздействует на микропереключатель 44 который выключает станок. Гайкой 34 осво бождают патрон 33 и устанавливают другое кольцо. Для запрессовки игл в последующие ряды отверстий кольца производят увеличение хода толкателя 24 болтом 32. Благодаря внедрению станка устраняется ряд ручных операций, что повышает степень механизации. процесса запрессовки игл в шпаруточное кольцо и пок 1шается производительность. . . Формула изобретения Станок для запрессовки игп в шпаруточ ное кольцо, содержащий лоток, игпопровод и размешенный под ним толкатель для леи тучной подачк игл, установленный с возможностью возвратно-поступательного пе- ремешения, мехатшам прессования, приспо- собление для зажима шпаруточного кольца. имеющее цанговый патрон и привод, о т личаюшийся тем j что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, толкатель имеет вертикальное;сквозное отверстие для размещения иглы и продольный паз, механизм прессования имеет расположенные в пазу толкателя подпружиненный пуансон и шарнирно смонтированный под ним уаарный рычаг, кинематически связанный с npfrводом, а приспособление для зажима, шпаруточного кольца имеет кинематически связанный с приводом храповой механизм и фиксатор храпового колеса, цанговый |патрон размешен соосно толкателю и имеет горизонтальную ось вращения, на которой закреплено храповое колесо, имеющее равномерно размещенные по окружности отверстия для фиксатора, число которых сответстЬует числу отверстий под иглы в одном ряду ишаруточного кольца. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидительство СССР № 150063, кл. D 03 1/22,1961. C4J jf (-C CM i; i r f 28