1
Изобретение относится к области опреснения морской воды путем кристаллогидратного процесса, использующего холодную глубинную морскую воду.
Известен опреснитель морской воды по авт. св. № 355068, выполненный в виде кристаллогидратной установки, включающей трубопровод-кристаллизатор, сепаратор, плавитель, отделители гидратообразующего агента, теплообменники, компрессор и насосы. В известном опреснителе велика теплопередающая поверхность, определяемая количеством подлежащей удалению теплоты гидратообразования и низким коэффициентом теплопередачи с наружной стороны стенки.
Цель изобретения состоит в уменьщении теплонередающей поверхности трубопроводакристаллизатора.
Для достижения данной цели опреснитель по авт. св. № 355068 снабжен циркуляционным насосом, соединенным с трубопроводомкристаллизатором и обеспечивающим циркуляцию холодной морской воды через зону гидратообразования.
На чертеже показан опреснитель. Он состоит из трубопровода-кристаллизатора 1, сепаратора 2, плавителя 3, отделителей 4 и 5 гидратообразующего агента, теплообменников 6, 7, насосов 8--12 и компрессора 13. В нижней части трубопровода-кристаллизатора
предусмотрен ввод 14 гидратообразующего агента, а выше - трубопровод 15, соединяющий трубопровод-кристаллизатор с циркуляционным насосом 12.
5 Опреснитель работает следующим образом. Холодная морская вода поступает в трубопровод-кристаллизатор 1 (посредством насосов 10 и 12). Через ввод 14 в нижнюю часть трубопровода-кристаллизатора, зону гидрато0 образования 16, подают компрессором 13 через теплообменник 7 гидратообразующий агент. Морская вода в зоне 16 превращается в кристаллогидратную суспензию. Насос 12 обеспечивает интенсивную циркуляцию через зону 16 холодной морской воды, которая отнимает при непосредственном контакте тепло, выделяющееся вследствие образования кристаллогидратов. Эта вода из-за ее больщого количества нагревается чрезвычайно мало и, пройдя через зону гидратообразования, выводится из трубопровода-кристаллизатора и сбрасывается в море.
Суспензия кристаллогидратов продолжает движение по трубопроводу-кристаллизатору
5 и поступает в сепаратор 2, где кристаллогидраты отделяют и промывают пресной водой. Отмытые кристаллы поступают в плавитель 3, в котором плавятся под влиянием тепла пресной воды, нагретой в теплообменнике 6
п подаваемой насосом 8.
Часть полученной пресной воды возвращают в систему и используют для отмывки и плавления кристаллов, а часть - через отделитель 4 гидратообразующего агента насосом 9 подают в сборный бак продуктовой воды.
Отработанную пресную воду после отмывки кристаллов в смеси с отделенным от них в сепараторе 2 рассолом сбрасывают насосом 11 через отделитель 5 гидратообразующего агента.
Предлагаемый опреснитель морской воды
позволяет уменьщить теплопередающую поверхность при одновременном увеличении производительности.
Формула изобретения
Опреснитель морской воды по авт. св. № 355068, отличающийся тем, -что, с целью уменьшения теплопередающей поверхности трубопровода-кристаллизатора, он снабжен циркуляционным насосом, соединенным с трубопроводом-кристаллизатором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОПРЕСНИТЕЛЬ МОРСКОЙ ВОДЫ | 1972 |
|
SU355068A1 |
Опреснитель морской воды | 1976 |
|
SU608767A2 |
Способ опреснения воды и установка для его осуществления | 1982 |
|
SU1097567A1 |
Способ опреснения воды и установка для его осуществления | 1983 |
|
SU1130532A1 |
Кристаллогидратная установка для обессоливания воды | 1978 |
|
SU997715A1 |
Способ обессоливания минерализованных вод | 1979 |
|
SU861331A1 |
Опреснитель морской воды | 1973 |
|
SU709547A1 |
Способ обессоливания воды | 1971 |
|
SU487021A1 |
Способ опреснения воды и установка для его осуществления | 1981 |
|
SU1006387A1 |
Установка для опреснения минерализованной воды | 1988 |
|
SU1535834A1 |
Авторы
Даты
1977-07-15—Публикация
1973-05-29—Подача