1
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству проката; оно может быть использовано на крупно-, среднеи мелкосортных станах горячей прокатки.
Известен способ охлаждения прокатных валков, заключающийся в том, что охладитель подают неравномерно по длине бочки валка со стороны выхода проката из очага деформации в зону его контакта с валками 1.
Известен также способ охлаждения калибров, по которому охлаждающую жидкость направляют по касательной к поверхности валков со стороны выхода проката из очага деформации против вращения валков |2.
Недостатком известных способов является невозможность исключения неравномерности износа калибров валков по периметру за счет того, что охладитель поступает с одинаковым расходом и давлением по всем участкам калибра.
Предложенный способ отличается от известных тем, что охладитель подают по периметру калибра, причем в участки максимального износа в 3-5 раз больше, чем в участки минимального износа. Это обеспечивает равномерное изнащивание калибров валков и увеличение срока их службы.
Способ состоит в том, что в зону контакта прокатываемого металла с калибрами рабочих валков по периметру прокатываемого изделия
поступает непрерывно струя охлаждающей жидкости (воды) со стороны выхода проката из валков, причем в участки максимального износа калибров подают в 3-5 раз больще охладителя, чем в участки минимального износа. В процессе прокатки происходит нагрев микрообъемов калибров валков, находящихся в контакте с прокатываемым изделием, до 600-650°С, а иногда и выше. Подача охладителя в зону контакта металла с калибрами валков позволяет в течение очень короткого времени снизить эту температуру до температуры меньще 400°С. Регулируя подачу охладителя так, чтобы в участки максимального износа калибров его попадало в 3-5 раз больше, добиваются повыщения твердости указанных участков и равномерности изнашивания калибров валков по периметру.
Формула изобретения
Способ охлаждения калибров прокатных валков, включающий подачу охладителя со стороны выхода проката из очага деформации, отличающийся тем, что, с целью повыщения равномерности изнашивания калибров валков и увеличения срока их службы, охладитель подают по периметру калибра, причем в участки максимального износа в 3-5 раз больше, чем в участки минимального износа. 3 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Третьяков А. В и др. Температурный ре,. 4 жим работы валков прокатных станов. 1964, с. 25-30. 2. Авторское свидетельство № 414015, кл. В 21В 27/06, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ охлаждения прокатных валков | 1977 |
|
SU631226A1 |
Способ охлаждения валков | 1974 |
|
SU589045A1 |
Способ охлаждения калибров валков | 1977 |
|
SU632420A1 |
Способ охлаждения калибров про-КАТНыХ ВАлКОВ | 1979 |
|
SU820943A1 |
Способ охлаждения валков | 1979 |
|
SU854472A1 |
Устройство для охлаждения валковпРОКАТНОгО CTAHA | 1979 |
|
SU818687A1 |
Способ охлаждения вертикальных прокатныхВАлКОВ C КАлибРАМи | 1979 |
|
SU827199A1 |
Устройство для охлаждения калибров валков сортовых станов | 1983 |
|
SU1156753A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ВАЛКОВ СОРТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 2005 |
|
RU2287384C1 |
Способ температурно-деформационной обработки прокатных валков в процессе горячей прокатки и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1303206A1 |
Авторы
Даты
1977-07-15—Публикация
1975-06-27—Подача