Состав сварочной проволоки Советский патент 1977 года по МПК B23K35/30 C22C9/00 

Описание патента на изобретение SU565794A1

Изобретение относится к области свароч ных материалов из алюминиево-марганценых и может быть использовано в судостроении и машиностроении. Известен состав сварочной проволоки lj содержащий следующие компоненты, вес,%: Алюминий6-9 МарганецО, 5-3, 5 Никель2,5-5 Железо1,5 ВанадийО,01-0,3 Вор0,01-0,2. МедьОстальное, Однако известный состав не пригоден для сварки алюминие зо-марганцевых бронз, гак как не обеспечивает в сварном шве достаточных прочностных свойств и коррозио ной стойкости. Шя повышения : прочностных свойств металла шва в сочетании с хорошими пласти- ческими свойствами и коррозионной костью состав берут в следующем соотноше нии вес. %: Алюминий6-8 Марганец8-14 Никель О,5-4 Железо O,0i-Oj 2 Ванадий 0,01-01 Бор Остальное Медь Предложенный состав обеспечивает стабильную двухфазную ( о ч /3 )-структуру без ;интерметаллидов. В предложенном составе марганец является основным легирующим элементом; компенсация выгорающих элементов таких, как алюминий и м ганед, достигается легированием бором и ванадием. Наличие в проволке ванадия и бора уменьшает склонность металла шва к порообразованию и повьииает прочность сварных соединений без заметного снижения уровня пластичности. Наплавленный металл, полученный npefh ложенным составом, имеет предел прочноо ти 3jj 7О кгс/мм . Кроме того, более низкая температура I плавления предложенного состава по сравнению с известным зн чительно уменьшает глубину проплавления

стали при наплавке, а значительно более низкий модуль упругости предложенного состава позволяет получить более высокую уотапостную прочность биметаллических образцов, так как на1д)яжения в направленном слое тем ниже чем меньше модуль упругости.

Благодаря отсутствию провала пластичное ги и более ь : 1соким пластическим свойгствам при повышенных температурах п; едложенвый материал по сравнению сизвес-рным значительно,более технологичен при изготовлении его в виде прутков и проволоки. Так, оптимальные режимы прессоваНИН позволяют получать прутки диметром 5 мм. Кроме того, облегчаются условия сварки и снижается трудоемкость горячей обработки давлением при изготовлении- npyi ков и проволоки,

Предложенный состав предназначен как для сварки, так и для наплавки.

При сварке состав обладает повышенной стсйкостыо против образования трещин. Более низкая теплопроводность позволяет выполнять сварку изделий без предварительногсг подогрева.

Формула изобретения

Состав сварочной проволоки, содержавши алюминий, марганец, никель, железо, ванадий, бор и медь, отличающийс я тем, что, с целью повышения прочностных свойств металла шва в сочетании с хорошими пластическими свойствами и коррозионной стойкостью, состав взят в следующем соотношении, вес. %;

Алюминий6-8

Марганец8-14

Никель1-4

Железо0,5-4

ВанадийO,Ol-O,2

Бор0,О1-0,1

МедьОстальное.

Источники инф(Чрмации, принятые во вн мание при экспертизе i,

1, Авторское свидетельство СССР N9 4778ОЗ кл, В 23 К 35/ЗО, 2О,08,7д

Похожие патенты SU565794A1

название год авторы номер документа
Состав сварочной проволоки 1977
  • Чумакова Ирина Вячеславовна
  • Вайнерман Абрам Ефимович
  • Аравин Борис Петрович
  • Наумова Татьяна Степановна
SU624749A1
Сварочная проволока 1973
  • Аравин Борис Петрович
  • Беляев Николай Васильевич
  • Вайнерман Абрам Ефимович
  • Гайдай Павел Иванович
  • Котов Виталий Вячеславович
  • Козлов Владимир Васильевич
  • Осетник Алла Александровна
  • Осташева Ганна Бисмарковна
  • Покровская Галина Николаевна
  • Федоров Валерий Николаевич
SU477803A1
Состав сварочной проволоки 1984
  • Софронов Иван Исаевич
  • Леляков Александр Васильевич
  • Козуля Виктор Иванович
  • Трещев Лев Иванович
  • Тютякин Василий Артемович
SU1291338A1
Состав сварочной проволоки 1980
  • Бросалин Вячеслав Тихонович
  • Бусыгин Вячеслав Васильевич
  • Грищенко Леонид Владимирович
  • Дедкова Валентина Тимофеевна
  • Киселев Ян Николаевич
  • Легостаев Юрий Леонидович
  • Морозова Антонина Ивановна
  • Петрыкин Виталий Иванович
  • Соколов Олег Георгиевич
  • Федоренко Глеб Афанасиевич
SU941111A1
Сплав на основе алюминия для сварочной проволоки 2017
  • Игонькин Борис Львович
  • Захаров Валерий Владимирович
  • Филатов Юрий Аркадьевич
  • Дриц Александр Михайлович
  • Осокин Евгений Петрович
  • Овчинников Виктор Васильевич
  • Пономарев Станислав Олегович
RU2663446C1
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ ПЕРЛИТНОГО КЛАССА 2010
  • Карзов Георгий Павлович
  • Галяткин Сергей Николаевич
  • Михалева Эмма Ивановна
  • Яковлева Галина Петровна
  • Морозовская Ирина Анатольевна
  • Ворона Роман Александрович
RU2446036C2
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ РЕАКТОРНЫХ СТАЛЕЙ 2014
  • Карзов Георгий Павлович
  • Галяткин Сергей Николаевич
  • Михалева Эмма Ивановна
  • Яковлева Галина Петровна
  • Ворона Роман Александрович
  • Морозовская Ирина Анатольевна
RU2566243C2
Состав сварочной проволоки 1981
  • Табатчиков Александр Семенович
  • Пряхин Анатолий Васильевич
  • Бармин Леонид Николаевич
  • Иванов Павел Иванович
SU965679A1
Сварочная проволока с высоким содержанием азота 2021
  • Костина Валентина Сергеевна
  • Костина Мария Владимировна
  • Дормидонтов Николай Андреевич
  • Мурадян Саркис Ованесович
RU2768949C1
Состав стали 1981
  • Тавадзе Фердинанд Несторович
  • Дадианидзе Гурам Александрович
  • Табидзе Александр Иродионович
  • Хуцишвили Нодар Леонтьевич
  • Тетрашвили Малхаз Ушангович
  • Федоров Валентин Георгиевич
  • Кузнецов Евгений Петрович
  • Полубоярцева Лидия Александровна
  • Осинцев Владимир Дмитриевич
SU967745A1

Реферат патента 1977 года Состав сварочной проволоки

Формула изобретения SU 565 794 A1

SU 565 794 A1

Авторы

Аравин Борис Петрович

Беляев Николай Васильевич

Вайнерман Абрам Ефимович

Гайдай Павел Иванович

Котов Виталий Вячеславович

Козлов Владимир Васильевич

Осетник Алла Александровна

Осташева Ганна Бисмарковна

Покровская Галина Николаевна

Федоров Валерий Николаевич

Даты

1977-07-25Публикация

1974-02-01Подача