(54) УСТРОЙСТВОдля ДОЗИРОВАННОЙ СМАЗКИ РОЛИКОВ И ШАРНИРОВ ЦЕПИ КОНВЕЙЕРА
На фиг. 1 изображено предложенное j-CTpoftCTBO, о&ций вид; на фиг. 2 дан разрез -А на фнг. 1.
Устройство для дозированной смазки роликов и 1 шарниров цепч конвейера содер- j ит основание 1 и помещенную на нем одвижную каретку 2 с неподвижно закрепленной ооью реюпределительной колонки 3 и втулкой 4. На ось насажена втулка 5 со шприцами-ловителями 6 я четырьмя кулаь- ,Q камв 7. Внутри колонки 3 имеется цилиндрическая полость, в которой движется порШень 8 со штоком-указателем 9. Движение штока 8 вверх ограничивается пробкой 10, положение которой может регулироваться, при этом изменяч,-тся объем полости и величина порции смазки, подаваемой за ход поршня 8. Во втулке 4 размещены запидающий клапан 11 питающеймагистрали и промежуточный шарик 12, взаимодей- jo ствующий с кулачками 7 и втулками 5. Шприц-ловитель 6 имеет трубку 13 с шаровым наконечником 14, головку 15 шарового (Шарнира, тарелку 16 ловителя со смазочным наконечником.25
Каретка 2 поджата пружиной 17, движение каретки вперед ограничено упором 18. Тарелки 16 ловителя поджаты пружинами 19,
При включении устройства в работу с зо помощью трукоятки 20 каретка 2 передвигается по основанию 1 к ходовым розщк/м конвейера.; Втулка 5 со шприцами-ловителями 6 ставится в такое положение, чтобь. движущийся ролик конвейера (.попал в тарел- 35 ку 16 годного из шприцов-ловителей. Когда смазываемый ролик подойдет к тарелке 16 и коснется её, произойдет поворот головки 15 шарового шарнира и тарелки 16 относительно шарового наконечника 14 труб-до ки 13 и смазочный наконечник тарелки 16 займет положение против смазочного отверстия ролика, прижавшись к его клапану. При дальнейшем движении смазываемого ролика втулке 5 щЛдолжает вращать- 45 ся, каретка 2 отходит, сжимая пружину 17, один из кулачков 7 нажимает на шарик запирающего клапана 11 через промежуточный шарик 12, открывая при этом подачу смазки из питающей магистрали в каналы, 50 высверленные в неподвижной втулке 4 Эта смазка проходит через открытые в этот момент золотниковые отверстия, образованные в неподвижной втулке 4, и по вращающейся втулке 5 и по сверлениям55
во втулке 5 попадает в полость, образован-, ную в колонке 3 над порщнем 8.
Под давлением смазки, имеющимся в питающей магистрали, поршень 8 идет вниз; выжимая смазку;из полости, образованной 60
в колонке 3 под поршнем 8, причем смазка, из этой полости выходит через открь тые в этот момент золотниковые отверстия, образованные в колонке 3 и вращающейся втулке 5, и по трубке 13 через смазочный наконечник тарелки 16 попадает в смазываемый, ролик. После того как поршень 8 дойдет вниз, до упора и порция смазки будет подана в смазываемый ролик, полость над поршнем 8 окажется заполненной новой; порцией смазки. Дальнейшим вращением втулки 5 закрывается запирак щий клапан 11 и все золотниковые отверстия. Смазанный ролик отходит от шприцаловителя б и вращающаяся часть установки останавливается, 6делав 1/4 оборота так, что рабочее, положение занимает другой шприц-ловитель 6. Пружина 19 ставит тарелку16 в рабочее положение при слу чайном отклонении ее. Пружина 17 продвигает каретку вперед до положения, ограниченного упором 18. Все останавливается в таком положении, пока следующий смазываемый ролик не вступит в зацепление с тарелкой 16 нового шприца-ловителя 6, после чего цикл смазки .повторится , но теперь уже порция смазки будет выжиматься через поршень 8 из верхней полости, образованной в колонке 3.
Изменение величины порции с мазки, проиводится вворачиванием или выворачиванием резьбовой пробки 10.
Исправность механизма устанавливается по движению штока-указателя 9, защищенного от повреждений колпаком 21 с прорезями для наблюдения за указателем.
В результате применения и изобретения
упростится конструкция устройства и nOBbfсятся его надежность и долговечность за счет снижения усилий, действующих на него со стороны смазываемого конвейера.
Формула изобретения
1. Устройство для дозированной смазки роликов и шарниров цепи конвейера, ъкл1Очающее подвижную каретку с закрепленной на ней соединенной с питающей магистралью распределительной колонкой, на корпусе которой установлены шприцы-ловители и кулачки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения усилий, действующих со стороны смаг зываемых узлов конвейера, распределительная колонка, выполнена с регулируемой по объему полостью, снабженной штоком, разделяющим полость на две камеры, соединенные с питающей магистралью посре)ством запирающего клапана и со шприцами-ловителями через систему каналов, вьг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ РОЛИКОВКОНВЕЙЕРОВ | 1972 |
|
SU335496A1 |
Устройство для автоматической дозированной смазки роликов и шарниров цепи конвейера | 1976 |
|
SU564233A1 |
Устройство для смазки элементов конвейера | 1987 |
|
SU1525094A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ РОЛИКОВ | 1973 |
|
SU386817A1 |
Устройство для автоматической смазки роликов конвейеров | 1982 |
|
SU1055707A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ТРУБ | 1999 |
|
RU2176570C2 |
Устройство для смазки шарниров тяговой цепи | 1981 |
|
SU1065313A1 |
Устройство для смазки элементов тягового органа конвейера | 1981 |
|
SU950627A1 |
Наддолотный лубрикатор | 1975 |
|
SU587233A1 |
СМАЗОЧНАЯ ГОЛОВКА | 1973 |
|
SU407147A1 |
Авторы
Даты
1977-07-25—Публикация
1972-07-03—Подача