1
Известно устройство для автоматической смазки роликов конвейера по авт. св. 335496, выполненное в виде подвижной каретки с закрепленным на ней плунжерным насосом и содержащее распределительную колонку, на одном конце которой установлены шприцы- ловители, а на другом - кулачки, взаимодействующие с плунжером насоса, кроме того, шприцы-ловители выполнены с головкой в виде тарелки, установленной на щаровом шарнире.
Цель изобретения - обеспечить смазку элементов тягового оргала, смазочные клапаны которых расположены на различных расстояниях от продольной оси конвейера.
Это достигается TeiM, что в устройстве применены промежуточные шприцы, подвижно смонтированные на поворотном роторе, щарнирно установленном на качающемся коромысле.
На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство в плане; на фиг. 2 - вид по стрелке А иа. фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке на фиг. 2.
Устройство содержит подвижную в направлении стрелок В ка,ретку 1, на которой смонтирована врашающаяся колонка 2, снабженная четырьмя шприцами 5 с ловителями 4.
На стойке 5 установлено коромысло 6 с противовесом 7. На другом конце коромысла 6 шарнирно уста-новлен ротор 8, на котором подвижно в осевом направлении смонтированы промежуточные шприцы 9 с дисками 10 и опорными роликами 11, взаимодействующими с направляющей 12. Нружины 13 удерживают шприцы 9 в крайнем правом положении. На стойке 5 размещен фиксатор 14 для удержания ротора 8 в верхнем нерабочем положении.
Устройство служит для смазки тягового органа, например, цепи 15, смазочные клапаны 16 и 17 которой расположены на различных расстояниях от продольной оси О-О. Для подачи смазки в клапаны 16 ротор 8 поднимается в нерабочее положение и устройство работает, подавая смазку из шприцов 3.
Для подачи в клапаны 17 ротор 8 опускается до упора роликов 11 в направляющую 12. Выступающие концы 18 движущейся цепи 15 входят в зацепление с дисками 10 и вращают ротор 8. Коромысло 6 совершает колебательное движение и ролики 11, перекатываясь по направляющей 12, двил утся часть цикл.а прямолинейно. Нри этом
выходной конец шприца 9 располагается против клапана 17, а входной - входит в зацепление с ловителем 4 шприца 3 и приводит во вращение колонку 2. Нри этом выходной конец шприца 9 прижимается к клапану 17 и
в последний из шприца 5 через промежуточный шприц 9 подается порция смазки. По окончании цикла пружина 13 возвращает шприц 9 в исходное положение.
Предмет изобретения
Устройство по авт. св. № 335496, отличающееся тем, что, с целью обеспечения смазки
элементов тягового органа, смазочные клапаны которых расположены на различных расстояниях от продольной оси конвейера, в нем применены промежуточные шприцы, подвижно смонтированные на поворотном роторе, шарнирно установленном на качающемся коромысле.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для смазки элементов тягового органа конвейера | 1981 |
|
SU950627A1 |
Устройство для дозированной смазки роликов и шарниров цепи конвейера | 1972 |
|
SU565861A1 |
Устройство для смазки тяговой цепи конвейера | 1982 |
|
SU1087431A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ РОЛИКОВКОНВЕЙЕРОВ | 1972 |
|
SU335496A1 |
Устройство для смазки элементов конвейера | 1987 |
|
SU1525094A1 |
С-ОЮЗНДЯ IПДШТНО"ИХН[;=г-'НАМ | 1972 |
|
SU333109A1 |
СПОСОБ ОСТАНОВКИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА В СЛУЧАЕ ЕЕ ОБРЫВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2067070C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ БАЛЛОНОВ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВЫХ ТРУБОК | 1971 |
|
SU296173A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛОСОВОГО ШПОНА | 1995 |
|
RU2064862C1 |
УСТРОЙСТВО ФИКСАЦИИ ГРУЗОВОЙ ТЕЛЕЖКИ | 1998 |
|
RU2148547C1 |
Ю
Фиг 2
Вид 5
11
litФиг.
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация