Устройство для смазки элементов конвейера Советский патент 1989 года по МПК B65G45/02 

/9

СЛ

СЛ to СЛ

о ;о

Изобретение относится к подъемно-транспортным механизмам. Цель изобретения - повышение надежности работы путем обеспечения самоцентрирования шприцев со смазываемыми элементами (СЭ). Устройство включает раму 1 и расположенную на ней с возможностью перемещения подпружиненную каретку (К), установленную в плоскости осей 2 СЭ 3. При этом К 4 установлена перпендикулярно траектории движения СЭ 3. На К 4 размещена распределительная колонка 5 с ротором 6, оснащенным смазочными головками (СГ) 8 со шприцем 9 и ловителями 10. На роторе 6 эксцентрично оси его поворота установлена ось 12 с закрепленным на ней кривошипом 11. На концах кривошипа 11 при помощи шарниров 13 закреплены СГ 8 со шприцами 9, оси которых параллельные осям 14 СЭ 3. Каждый ловитель 10 жестко закреплен на кривошипе 11 с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью СЭ 3. При движении СЭ 3 вдоль трассы конвейера они входят в контакт с ловителем 10, который поворачивает кривошип 11 вокруг оси 12. При этом СГ 8 со шприцем 9 совершают плоскопараллельное перемещение, наезжают на СЭ 3. Во время совместного движения СГ 8 со СЭ 3 подается смазка. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Фиг. /

тения подпружиненную каретку (К), установленную в плоскости осей 2 СЭ 3. При этом К 4 установлена перпендикулярно траектории движения СЭ 3. На К 4 размещена распределительная колонка 5 с ротором 6, оснащенным смазочными головками (СГ) 8 со шприцем 9 и ловителями 10. На роторе 6 эксцентрично оси его поворота установлена ось 12 с закрепленным на ней кривошипом 11. На концах кривошипа 11 при помощи шарниров 13 закреплены СГ 8 со шприцами 9, оси котоИзобретение относится к подъемно- транспортным механизмам и может быть использовано для автоматической смазки перемешающихся элементов конвейеров.

Цель изобретения - повышение надежности работы путе.м обеспечения самоцентрирования шприцев со смазываемыми элементами.

На фи1 . 1 схематично показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, в момент совпадения осей шприца смазочной головки со смазываемым элементом; на фиг. 3то же, в вмомент впрыскивания смазки; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - показан ловитель с роликом на конце.

Устройство содержит неподвижную раму 1 с установленной на ней с возможностью перемешения в плоскости осей 2 смазываемых элементов 3, в направлении, перпендикулярном траек -- рии их движения, подпружиненнх ю каретку 4. Подпружиненная каретка 4 несет на себе распреде- .штельную колонку 5 с ротором 6, ось 7 вращения которого расположена перпендикулярно плоскости осей 2 смазываемых элементов 3. Ротор 6 оснащен смазочными головками 8 со шприцами 9. Устройство снабжено кривошипом 11 с осью 12, установленной эксцентрично относительно оси 7 поворота ротора 6. Концы кривоц ипа 1 1 посредством шарниров 13 соединены со смазочными головками 8, оси 14 шприцев которых расположены параллельно осям 2 смазываемых элементов 3.

Ловите.ш 10 жестко закреплены на кривошипе 11 с возможностью взаимодействия со смазываемыми элементами 3. Ловители К) Moi vr оснащаться роликами на концах (фиг. 5). На распределительной колонке 5 установлено дозирующее устройство 15 в виде полости с установленным в нем плунжером 16 и регулировочным винтом 17. Смазываемый элемент 3 конвейера выполнен, например, в виде подшипника каретки цепи или подшипника грузовой тележки (не показан). Каждая

рых параллельные осям 14 СЭ 3. Каждый ловитель 10 жестко закреплен на кривошипе 11 с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью СЭ 3. При дви- жении СЭ 3 вдоль трассы конвейера они входят в контакт с ловителем 10, который поворачивает кривошип И вокруг оси 12. При этом СГ 8 со шприцем 9 совершают плоскопараллельное перемеш.ение, наезжают на СЭ 3. Во время совместного движения СГ 8 со СЭ 3 подается смазка. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

смазочная головка 8 посредством шарнира 18 соединена с ротором 6. Каретка 4 связана с корпусом 1 пружиной 19. Сма0 зываемый элемент 3 оснащен масленкой 20 и базирующей поверхностью 21.

Устройство работает следующим образом.

При движении смазывающего элемента 3

вдоль устройства он входит во взаимос действие базирующей поверхностью 21 с ловителем 10, который находится в исходном положении. При этом, толкая ловитель 10, смазываемый элемент 3 поворачивает кривошип 11, а вместе с ним и ротор 6. При этом каждая смазочная головка 8 за

0 счет поворота вокруг оси 12 кривощи- па 11 сближается со смазываемым эле ментом 3 благодаря эксцентричному расположению ее на роторе 6. При совпадении осей 2 и 14 шприц 9 состыковывается с масленкой 20 смазываемого

5 элемента 3. При этом ловитель 10 за счет большей скорости выходит из зацепления со смазываемым элементом 3, а совместное движение смазочной головки 8 со смазываемым элементом продолжается за счет взаимодействия шприца 9 с маслен0 кой 20.

При дальнейшем пороте роторэ 6 он откатывается на каретке 4, преодолевая усилие пружины 19, которая удерживает устройство в исходном положении, , т. е. обеспечивает герметизацию места впрыскивания масла. В момент, когда оси 7, 2, 14, шарнир 18 соответственно ротора распределительной колонки, смазочной головки 8 и смазываемого элемента 3 окажутся на одной линии, каналы для

0 масла, выполненные в распределительной колонке и роторе, перекрываются и смазка и, питающей магистрали (не показана) подается в левую от плунжера 16 полость дозирующего устройства 15. Под действием давления смазки плунжер 16 перемещается

5 вправо и выдавливает находящуюся в правой от него полости смазку в смазываемый элемент 3. Объем подаваемой смазки регулируется винтом 17. При дальнейшем

движении конвейера смазываемый элемент 3 толкает шприц 9 до выхода из зацепления с ним. При этом ротор 6 и каретка 4 устанавливаются в исходное положение, выводя очередную смазочную головку с ловителем 10 для встречи со следующим смазываемым элементом, т. е. цикл повторяется.

Формула изобретения

. Устройство для смазки элементов конвейера, включающее неподвижную раму с установленной на ней с возможностью перемещения в плоскости осей смазываемых элементов в направлении, перпендикулярном траектории их движения, подпружиненную каретку с размещенной на ней р асфиг. 2

пределительнои колонкой с ротором и закрепленными на нем смазочными головками со щприцами, и ловители, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы путем обеспечения самоцентрирования шприцев со смазываемыми элементами, оно снабжено кривошипом с осью, установленной эксцентрично -относительно оси поворота ротора, при этом концы кривощипа посредством шарниров соединены со смазочными головками, оси цев которых расположены п;)р;1ллельно осям с.мазываемых элементов, причем /ювите/ш жестко закреплены на кривошипе с возможностью взаимодействия с базируюп1ей поверхностью смазываемых элементов.

t6

Глтозка Фиг. Ц

Фиг. 5