(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИХЛОРИДА ОЛОВАг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИХЛОРИДА ГАЛЛИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ | 1992 |
|
RU2036150C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВИСМУТА | 2013 |
|
RU2541244C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИХЛОРИДА ГАЛЛИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ | 2014 |
|
RU2573510C1 |
Способ получения безводного трихлорида хрома | 1988 |
|
SU1606472A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2008 |
|
RU2379365C1 |
СПОСОБ ХЛОРИРОВАНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО НИОБИЙ-ТАНТАЛСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2331680C2 |
Способ получения дихлоралканов | 1967 |
|
SU262890A1 |
Способ получения мочевино-формальдегидных олигомеров | 1974 |
|
SU567730A1 |
СПОСОБ ХЛОРИРОВАНИЯ ФЕРРОНИОБИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2184790C1 |
Способ получения изобутилена | 1977 |
|
SU743984A1 |
1
Изобретение относится к способу получения безводного дихлорида олова, применяемого в качестве восстановителя при синтезе неорганических и металлоорганических соединений.
Известен способ получения дихлорида олова, включающий взаимодействие металлического и четыреххлористого олова в присутствии четырех молекул воды на моль металлического олова при 35-25О-С с последутощим обезвоживанием полученного дигидрата ij.
Известен также способ получения дихло рида олова, включающий хлорирование расплава металлического олова в реакционной камере при 60О-8ОО С,отгонку дихлорида и его конденсацию 2.
Однако при этом способе наблюдаются потери олова в виде тетрахлорида, а также низкая (2-5%) скорость процесса.
Цель изобретения - повышение выхода продукта и интенсификация процесса.
Для этого расплав металлического олова хлорируют газообразным хлором в смеси с циркулирующим инертным ггоом при бОО
8ОО С с последующей отгонкой дихлорида олова и его конденсацией, причем инертны газ и хлор берут в соотнощении 1 :О,01 0,1, а конденсацию продукта проводят при 12О-26О С. Хлор барботируют через расплав со скоростью 5-5О л/час, предпочтительно 1О-ЗО л/час.
Отличительными признаками способа является то, что хлор барботируют через расплав в смеси с циркулирующим инертным газом, взятыми в соотношении соответственно 1 : 0,01-ОД, а конденсацию про- oyKta проводят при 12О-26О°С, причем хлор барботируют со скоростью 5-5О л/час, предпочтительно 10-ЗО л/час, на санти-i метр толщины слоя расплава.
Это отличие позволяет увеличить ско- рос.ь процесса хлорирования по сравнению с известным способом в 5 раз и достичь 99,6% выхода продукта.
Пример 1.В реактор загружают бОО г олова. Систему заполняют инepгll l газом и включают обогрев. После распл/к ления олова и нагревания до 6 ОС черея газопроводящую трубку производят про- iriV- - - ...-:/, С- л-С : j ...; - г-Kj yy. пйстемь инертным- Й ЬМезатем подают xfivp, Высота барботажкого слоя 40 м Теьчперйтура -, конденсаторе 150 С, Хлор подают со скоростью г/мин 228 л/час инертный газ - п/мин. За полтора часа в конденсаторе собира- ю 290 г йорошкообразного дихлоридЕо Дяя поддержания постоянной высоты слоя добав ляют опово в процессе взаимодрйствн. че- пг. загрузочное о верстие, Выжод дихлоря да олоза составляет 99s6%, Данные химического анализа свидетель ствуют о соответствии продукта стехиомет p jчecxo лy составу безводного дихпорида . Ссдержзнг-ге: слова 62,6 0,5%| /шэрс; 37,4 ± 0,5%, Пример 2, Загрузка реактора и хсорядок проБеД8НВ53 опыта те же, что в прв viepe 1. Текшературй Е реакторе 700 Ср в конденсаторе 26 О С. Высота барботаjKHpro слоя 2О ммо Скорость подачи хлора Ij2 г/мин С22s5 н/час|д инертного газа СэО2 л/мин За один час в конденсаторе п лучдют i90j5 г расгшана безводного дюш риаа оловао Выход дихлоркда олова равен 9 8s 8 %5 гетрахлорадае воавращаемог-о в процесса - Is 2%, 881 Состав полученного расплава соответствует стехиометрии для дихлорида олова в пределах ошибки химического анализа Формула изобретении Способ получения дихлорида олова, включающий зрюрирование расплава металличес- кого олова газообразным хлором при бООь-800 Cj отгмэнку дихлорида олова и его конденсацию, отличающийся темг 4TOf с целью повышения выхода про дукта и интенсификации процесса хлор бар. вотируют через расплав в смеси с цирку- лирующим инертным газом, взятыми в со-. отношение соответственно 1; , а конденсацию продукта проводят при 120:. 2600с, 2, Способ по п, Ij, отличающийся теМа что хлор барботируют со скоростью л/час, предпочтительно 10-ЗО л/час5 на са гггиметр толщины слоя расплава. Источники информации, принятые во вни маг-ше при экспертизе; . 1. Патент Великобритании № 138О638 кл. С 1 А , 15 01 75 2, Авторское свидетельство СССР, I 116852, кл„ С 01 19/06, 08.07,57.
Авторы
Даты
1977-07-25—Публикация
1973-04-06—Подача