Установка для сушки сыпучих материалов Советский патент 1977 года по МПК F26B17/10 

Описание патента на изобретение SU566103A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШЦН СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU566103A1

название год авторы номер документа
Установка для сушки сыпучих материалов 1984
  • Збыковский Евгений Иванович
  • Новицкий Павел Лаврентьевич
  • Батура Павел Иванович
SU1143956A2
Установка для сушки несгораемых пескообразных материалов 1989
  • Гурьянов Геннадий Иванович
  • Сидоров Виктор Михайлович
SU1719833A1
Способ сушки несгораемых сыпучих материалов и установка для его осуществления 1989
  • Гурьянов Геннадий Иванович
  • Сидоров Виктор Михайлович
SU1776949A1
Рециркуляционная зерносушилка 1984
  • Алейников Владислав Иванович
SU1200101A1
Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов 2020
  • Непочатой Владимир Николаевич
  • Черныш Алексей Петрович
RU2752220C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГЛИНЯНОГО КИРПИЧА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Гурьянов Геннадий Иванович
RU2031890C1
СПОСОБ СУШКИ СЕЛЕКЦИОННЫХ СЕМЯН СОИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2022
  • Кочуров Георгий Викторович
  • Макаров Сергей Сергеевич
RU2796359C1
Установка для сушки комкующихся зернистых материалов в кипящем слое 1975
  • Сироткин Гарий Львович
  • Петровский Анатолий Казимирович
  • Любошиц Александр Исаакович
SU538203A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ 1997
  • Шапкин В.И.
  • Сотников С.Н.
  • Святов Ю.В.
RU2128917C1
Установка для термообработки сыпучих материалов 1972
  • Воробьев Геннадий Андреевич
  • Соколов Алексей Александрович
SU448338A2

Иллюстрации к изобретению SU 566 103 A1

Реферат патента 1977 года Установка для сушки сыпучих материалов

Формула изобретения SU 566 103 A1

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической, коксохимической и других отраслях промыш ленности, например, для сушки угольной шихты. Известна установка для сушки сыпучих материалов, содержахцая камеру кишыцего слоя с загрузочным устройством и газоподводяшим коробом и подсоединенную к камере пневмотрубу ij. Влажный материал через загрузочное устройство такой установки подают в камеру кипящего слоя, откуда подсушенный материал поступает в пневмотрубу, где он досушивается. Известная установка является наиболее близкой к изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату. Недостатком известной установки является низкая интенсивность тепломассообмена в пневмотрубе, поскольку в нее поступает уже охлажденный в кипящем слое и насьпценный водяными парами теплоноситель Цель изобретения - 1явдяетс интенсиф№кадия процесса сущки. Это достигается тем, что пневмотруба подсоединена к камере со стороны, противоположной загрузочному устройству, и в месте соединения имеет эжекторный участок, выполненный в виде диффузора, имеющего регулируемую с помо-цью заслонки щель, сообщенную с камерой, и конфузора, подсоединенного к газоподводяшему коробу.. На фиг, 1 дана принципиальная схема предлагаемой установки; на фиг. 2 показа-, на пневмотруба с эжекторным участком. Установка содержит камеру 1 кипящего слоя, загрузочное устройство 2, газораспределительную решетку 3, газоподводящий короб 4, пневмотрубу 5 с эжекторным участ ком в виде диффузора 6 со щелью 7, прикj)HBaeMyTo заслонкой 8, и конфузора Ь, подсоединенного к коробу 4, топку lOi циклон 11, рециркуляционный 12 и хвостовой 13 дымососы, сепаратор 14 и бункер 15. Установка работает следующим образом. Теплоноситель из топки 10 нагнетается в короб 4, предварительно смешиваясь с отработавшим в пневмотрубе 5 теплоносителем, подаваемым дымососом 12. Часть теп

SU 566 103 A1

Авторы

Новицкий Павел Лаврентьевич

Хрюкалов Анатолий Алексеевич

Даты

1977-07-25Публикация

1975-07-01Подача