Устройство для выталкивания инструмента с коническим хвостовиком из шпинделя станка Советский патент 1977 года по МПК B23B47/00 

1

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для выталкивания инструмента с коническим хвостовиком из шпинделя станка с помощью силового органа, например гидроцилиндра.

Известны устройства для выталкивания инструмента с коническим хвостовиком из шпинделя станка, содержащие приводимый от силового органа, например гидроцилиндра, толкатель, расположенный внутри щпинделя, и механизм стопорения шпинделя с кулачками, перемещающимися в радиальном направлении.

Недостатком известных устройств является то, что фиксирование шпинделя и выталкивание инструмента не обеспечивается за один ход силового органа.

Цель изобретения - совмещение процессов управления механизмом стопорения шпинделя и выталкивания инструмента за один ход силового органа.

Для этого устройство снабжено нажимной втулкой, размещенной на штоке гидроцилиндра и имеющей коническую поверхность, а на шпинделе выполнен кольцевой паз для размещеиия в нем кулачков, на которых выполнена коническая поверхность, контактирующая с конической поверхностью втулкн, причем последняя связана с гидроцилиндром посредством пружины.

На чертеже схематично изображено предложенное устройство, продольный разрез.

В полом шпинделе 1 размещен толкатель 2, нижний конец которого расположен над торцом хвостовика инструмента 3 и допускает установку в шпиндель станка инструмента с максимально входящим в коническую расточку шпинделя хвостовиком.

Нижний конец толкателя 2 подпружинен пружиной 4, упирающейся в кольцо 5, закрепленное в цилиндрической части внутренней расточки шпинделя 1. Фланец на конце толкателя 2 ограничивает его перемещение под действием пружины 4.

В цилиндрическую расточку колпака 6, который крепится к сверлильной головке (на чертелсе не показана) и закрывает выступающую за верхний торец сверлильной головки часть шпинделя 1, устанавливается обойма 7 с расположенными в ней диаметрально кулачками 8, подпружиненными в радиальном направлении от центра плоскими пружинами 9. Обойма 7 жестко фиксируется в расточке колпака 6.

В цилиндрической расточке колпака 6 размещена нажимная втулка 10, имеющая внутреннюю коническую поверхность, сопрягающуюся с соответствующими скосами кулачков 8. Нажимная втулка 10 насажена на шток 11 и поджимается к фланцу 12 пружиной 13.

Усилие сжатия пружины 13 регулируется гайкой 14 через шайбу 15.

Сверху в колпак 6 вставляется силовой оргаи, например гидроцилиндр 16 с иоршйем 17.

Шпиндель 1 имеет у верхнего торца кольцевой паз а. Для совпадения кулачков 8 с кольцевым пазом а служит компенсирующая шайба 18, подкладываемая под обойму 7.

Устройство работает следующим образом.

Выталкивание инструмента возможно в верхнем положении щпинделя. Шпиндель при этом не вращается, что обеспечивает безопасность оператора при извлечении инструмента из шпинделя станка.

В поршневую полость А гидроцилиндра 16 подается масло под рабочим давлением. Поршень 17 со штоком И перемещаются вниз. При этом жесткость пружины 13 такова, что шток И и нажимная втулка 10 перемещаются как одно целое. Нажимная втулка 10 своей внутренней конической поверхностью задавливает сухари 8 в кольцевой паз а шпинделя 1. Когда усилие зажатия щпинделя 1 станет таковым, что цружина 13 начнет сжиматься, нажимная втулка 10 остановится, а шток 11 будет перемещаться дополнительно вниз и своим нижним торцом надавит на толкатель 2, который вытолкнет инструмент из шпинделя станка.

После этого масло под давлением подается в штоковую полость б гидроцилиндра 16; поршень 17 переместится вверх вместе со штоком И, который своим фланцем 12 поднимет нажимную втулку 10, давая возможность плоским -пружинам 9 вывести кулачки 8 из кольцевого паза а шпинделя 1. Пружина 4 отожмет толкатель 2 в верхнее полом еиие, и в шпиндель можно снова вставить инструмент. В этом устройстве разброс длин хвостовиков инструментов компенсируется ходом поршня 17 со штоком 11.

Формула изобретения

Устройство для выталкивания инструмента с коническим хвостовиком из шпинделя станка, содержащее приводимый от силового органа, например гидроцнлиндра, толкатель,

расположенный внутришпинделя, и механизм стопорения шпинделя с кулачками, перемещающимися в радиальном направлении, отличающееся тем, что, с целью совмещения процессов управления механизмом стопорения шпинделя и выталкивания инструмента за один ход силового органа, устройство снабл ено нажимной втулкой, размещенной на штоке гидроцилиндра и имеющей коническую поверхность, а на щпинделе выполнен кольцевой

паз для размещения в нем кулачков, на которых выполнена коническая поверхность, контактирующая с конической поверхностью втулки, причем последняя связана с гидроцилиндром посредством пружины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №348301, кл. В 23В 47/00, 1971.