Устройство для выталкивания инструмента с коническим хвостовиком из шпинделя станка Советский патент 1977 года по МПК B23B47/00 

Описание патента на изобретение SU566682A1

1

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для выталкивания инструмента с коническим хвостовиком из шпинделя станка с помощью силового органа, например гидроцилиндра.

Известны устройства для выталкивания инструмента с коническим хвостовиком из шпинделя станка, содержащие приводимый от силового органа, например гидроцилиндра, толкатель, расположенный внутри щпинделя, и механизм стопорения шпинделя с кулачками, перемещающимися в радиальном направлении.

Недостатком известных устройств является то, что фиксирование шпинделя и выталкивание инструмента не обеспечивается за один ход силового органа.

Цель изобретения - совмещение процессов управления механизмом стопорения шпинделя и выталкивания инструмента за один ход силового органа.

Для этого устройство снабжено нажимной втулкой, размещенной на штоке гидроцилиндра и имеющей коническую поверхность, а на шпинделе выполнен кольцевой паз для размещеиия в нем кулачков, на которых выполнена коническая поверхность, контактирующая с конической поверхностью втулкн, причем последняя связана с гидроцилиндром посредством пружины.

На чертеже схематично изображено предложенное устройство, продольный разрез.

В полом шпинделе 1 размещен толкатель 2, нижний конец которого расположен над торцом хвостовика инструмента 3 и допускает установку в шпиндель станка инструмента с максимально входящим в коническую расточку шпинделя хвостовиком.

Нижний конец толкателя 2 подпружинен пружиной 4, упирающейся в кольцо 5, закрепленное в цилиндрической части внутренней расточки шпинделя 1. Фланец на конце толкателя 2 ограничивает его перемещение под действием пружины 4.

В цилиндрическую расточку колпака 6, который крепится к сверлильной головке (на чертелсе не показана) и закрывает выступающую за верхний торец сверлильной головки часть шпинделя 1, устанавливается обойма 7 с расположенными в ней диаметрально кулачками 8, подпружиненными в радиальном направлении от центра плоскими пружинами 9. Обойма 7 жестко фиксируется в расточке колпака 6.

В цилиндрической расточке колпака 6 размещена нажимная втулка 10, имеющая внутреннюю коническую поверхность, сопрягающуюся с соответствующими скосами кулачков 8. Нажимная втулка 10 насажена на шток 11 и поджимается к фланцу 12 пружиной 13.

Усилие сжатия пружины 13 регулируется гайкой 14 через шайбу 15.

Сверху в колпак 6 вставляется силовой оргаи, например гидроцилиндр 16 с иоршйем 17.

Шпиндель 1 имеет у верхнего торца кольцевой паз а. Для совпадения кулачков 8 с кольцевым пазом а служит компенсирующая шайба 18, подкладываемая под обойму 7.

Устройство работает следующим образом.

Выталкивание инструмента возможно в верхнем положении щпинделя. Шпиндель при этом не вращается, что обеспечивает безопасность оператора при извлечении инструмента из шпинделя станка.

В поршневую полость А гидроцилиндра 16 подается масло под рабочим давлением. Поршень 17 со штоком И перемещаются вниз. При этом жесткость пружины 13 такова, что шток И и нажимная втулка 10 перемещаются как одно целое. Нажимная втулка 10 своей внутренней конической поверхностью задавливает сухари 8 в кольцевой паз а шпинделя 1. Когда усилие зажатия щпинделя 1 станет таковым, что цружина 13 начнет сжиматься, нажимная втулка 10 остановится, а шток 11 будет перемещаться дополнительно вниз и своим нижним торцом надавит на толкатель 2, который вытолкнет инструмент из шпинделя станка.

После этого масло под давлением подается в штоковую полость б гидроцилиндра 16; поршень 17 переместится вверх вместе со штоком И, который своим фланцем 12 поднимет нажимную втулку 10, давая возможность плоским -пружинам 9 вывести кулачки 8 из кольцевого паза а шпинделя 1. Пружина 4 отожмет толкатель 2 в верхнее полом еиие, и в шпиндель можно снова вставить инструмент. В этом устройстве разброс длин хвостовиков инструментов компенсируется ходом поршня 17 со штоком 11.

Формула изобретения

Устройство для выталкивания инструмента с коническим хвостовиком из шпинделя станка, содержащее приводимый от силового органа, например гидроцнлиндра, толкатель,

расположенный внутришпинделя, и механизм стопорения шпинделя с кулачками, перемещающимися в радиальном направлении, отличающееся тем, что, с целью совмещения процессов управления механизмом стопорения шпинделя и выталкивания инструмента за один ход силового органа, устройство снабл ено нажимной втулкой, размещенной на штоке гидроцилиндра и имеющей коническую поверхность, а на щпинделе выполнен кольцевой

паз для размещения в нем кулачков, на которых выполнена коническая поверхность, контактирующая с конической поверхностью втулки, причем последняя связана с гидроцилиндром посредством пружины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №348301, кл. В 23В 47/00, 1971.

Похожие патенты SU566682A1

название год авторы номер документа
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ШПИНДЕЛЯ СВЕРЛИЛЬНОГО (РАСТОЧНОГО) СТАНКА 1966
  • Г. М. Гольдрайх, Ф. Л. Копелев Л. М. Кордыш
SU187480A1
Устройство для выталкивания инструмента с коническим хвостовиком из шпинделя станка 1976
  • Глозман Ефим Львович
  • Лейбзун Марк Семенович
SU740476A1
УСТРОЙСТВО для ВЫТАЛКИВАНИЯ ИНСТРУМЕНТА 1966
SU183010A1
Устройство для автоматического крепления инструмента 1986
  • Коробейников Виктор Николаевич
SU1400792A1
Патрон для обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, смещенных относительно оси детали 1978
  • Куликов Анатолий Дмитриевич
  • Ковешникова Татьяна Ивановна
  • Заремба Филип Григорьевич
  • Бондаренко Виталий Александрович
SU686830A1
УСТРОЙСТВО для МЕХАНИЗИРОВАННОГО КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА 1973
  • Витель И. В. Белогородский, С. И. Гельман, А. Ф. Дубиненко, И. С. Люцин, В. Д. Праницкий, Э. М. Сирота, Б. Флешель, С. М. Хомутов И. И. Шварцштерн Специальное Конструкторское Бюро Алмазно Расточных Радиально Сверлнльных Станков
SU405666A1
МЕХАНИЗМ ФИКСАЦИИ ИНСТРУЛ\ЕНТАЛЬНОЙ ОПРАВКИ С РАДИАЛЬНЫМ СУППОРТОМ В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА 1972
SU348301A1
Устройство автоматической смены инструментов сверлильно-фрезерного станка 1982
  • Кордыш Леонид Моисеевич
  • Тальянкер Михаил Яковлевич
  • Шигин Анатолий Николаевич
SU1047649A1
Устройство для зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка 1980
  • Быховский Абрам Наумович
  • Иоффе Геннадий Семенович
SU965610A2
Устройство к сверлильному станку 1979
  • Кустов Юрий Андреевич
SU814590A1

Иллюстрации к изобретению SU 566 682 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для выталкивания инструмента с коническим хвостовиком из шпинделя станка

Формула изобретения SU 566 682 A1

SU 566 682 A1

Авторы

Глозман Ефим Львович

Гольдрайх Генрих Максович

Лейбзун Марк Семенович

Даты

1977-07-30Публикация

1975-10-07Подача