сжатым Воздухом с температурой -при скорости 180 м/с. В результате получают ЁОлокна 10-100 мкм, которые напыляют на вращающийся со скоростью 120 об/мин и совершающий возвратно-поступательное движение со скоростью 1 м/мии барабан 6. При этих условиях волокна 5 подают на барабан с температурой около 150-200°С, и формируется элементарный волокнистый слой толщиной около 30 мкм. Снизу барабана 6 на этот слой наносится раствор связующего, состоящего из 30% абразива, 80% водного pacTiBOpa мочевино-формальдегидной смолы с 20% отвердителя - хлористого аммония со скоростью м/с. При повороте барабана к месту напыления суспензии 8 волокна 5 имеют температуру 120-170°С. Напыление суспензии 8 осущест1вляют потоком сжатого воздуха из устройства 7, установленного от образующей цилиндра барабана 6 иа расстоянии 80 мм. Благодаря тому, что получаемая структура материала состоит из многочисленных волокнистых слоев с незначительной толщиной, она обладает высокой эластичностью и хорошими абразивными свойствами.
Таким образом, в результате обработки плат печатного монтажа таким эластичным
абразивным Инструментом достигаются чистота обрабатываемых поверхностей VS-V10 и продолжительное время работы абразивного инструмента при повышенных скоростях обработки.
Формула изобретения
Способ получения материала для изготовления эластичного абразивного инструмента преимущественно для зачистки изделий, при котором термопластичный материал подложки расплавляют, из расплава образуют волокна путем продавливания через фильеру, вытягивают их при одновременном напылении раствора абразива в связующем иа каждое размягченное 1ВОЛОКНО подложки, отличающийся тем, что, с целью улучшения абразивных свойств инструмента и повышения производительности зачистки, вытяиутые волокна и раствор абразива в связующем наносят на вращающуюся и совершающую возвратно-поступательное движение поверхность,
а pacTiBOp абразива в связующем направляют под углом 120-180° к направлению потока волокон и со Скоростью 100-160 м/с.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| АБРАЗИВНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, ИНСТРУМЕНТЫ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ВРАЩЕНИЯ, СПОСОБЫ | 2008 |
|
RU2471606C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ПОКРЫТИЯ, ИМЕЮЩЕГО ТРЕХМЕРНЫЕ АБРАЗИВНЫЕ СТРУКТУРЫ | 2007 |
|
RU2410231C2 |
| Абразивное изделие с двумя функциональными сторонами бытового назначения, абразивное полотно для изделий бытового назначения и способ изготовления данного абразивного полотна | 2021 |
|
RU2772324C1 |
| СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ | 2011 |
|
RU2527727C1 |
| СПОСОБ РЕЗКИ КРЕМНИЕВОГО СЛИТКА НА ПЛАСТИНЫ | 2010 |
|
RU2431564C1 |
| ГИБКОЕ АБРАЗИВНОЕ ПОЛОТНО, АБРАЗИВНО-КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2069144C1 |
| КОМПОЗИТНЫЕ АБРАЗИВНЫЕ ИЗДЕЛИЯ | 1995 |
|
RU2121427C1 |
| Способ изготовления эластичного абразивного инструмента | 1980 |
|
SU891414A1 |
| Способ изготовления абразивных инструментов | 1982 |
|
SU1024253A1 |
| АБРАЗИВНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2106238C1 |
