Изобретение относится к области получения кремнефтористого натрия, применяемого в производстве стекла, эмалей, цемента. Известен способ получения кремнефтористого натрия взаимодействием кремнефтористоводородной кислоты с растворимой натриевой солью, например хлористым натрием. Недостатками способов являются громоздкость технологической схемы и получение плохо фильтруюш,егося кремнефтористоводородного натрия. Известен также способ получения кремнефтористого натрия взаимодействием кремнефтористоводородной кислоты с растворимой натриевой солью, в частности с карбонатом натрия. Смешение кремнефтористоводородной кислоты с карбонатом натрия происходит при рН среды 4,8-5,0 в течение 10 мин. Недостатком известного способа является громоздкость технологической схемы за счет дополнительной операции - размола, так как по этому способу кремнефтористый натрий получается крупнокристаллическим и после сушки его остаток на сетке 0063 составляет свыше 40%, а по регламенту остаток на сетке 0063 не должен превышать 15%. Кроме того, по этому способу происходит частичная потеря фтора с маточным раствором,.так как при рН 4,8-5,0 происходит разложение кремнефтористого натрия о образованием более растворимой соли - фтористого натрия. Выход фтора в кристаллы 95,5%. Целью изобретеиия является упрош,ение процесса и получение кремнефтористого натрия с остатком на сетке 0063 не более 14- 15%. Это достигается предлагаемым способом получения кремнефтористоводородного натрия, заключающимся во взаимодействии кремнефтористоводородной кислоты с карбонатом натрия, включаюш ем одновременное смешение и сзшку, причем смешение кремнефтористоводородной кислоты с карбонатом натрия ведут в течение 1,5-2 мин при рН 2,2-2,8. Способ позволяет упростить процесс за счет исключения операции размола и получить кремнефтористый натрий с остатком на сетке 0063 не более 14-15%. Пример. Для получеиия 156 г кремнефтористого натрия смешивают 1000 г кремнефтористоводородной кислоты, содержаш,ей 12% Н251Рб и 491 г 18%-ного раствора карбоната натрия. Реагенты взаимодействуют в течение 2 мин, рП реакционной массы 2,7. Суспензию кремнефтористого натрия высушивают до получения готового продукта. Остаток на сетке 0063 составляет 13,0%. Выход фтора в кристаллы 99%.
. 3 4
Формула изобретения .,суспензии, от л н ч а ю щи и ся тем, что, с це. ,лью упрощения процесса и получения iqicMueСпособ получения кремнефтЬристого натрияфтористого натрия с остатком на сетке 0063
взаимодействием К1 емнефтористоводороднонне более 14-15%, смещение кремпефтористокислоты с карбонатом натрия, включающий5 водородной кислоты с карбонатом натрия веодновременное смещение и сущку полученнойдут в течение 1,5-2 мин при рН 2,2-2,8.
566764;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕФТОРИСТОГО НАТРИЯ | 2009 |
|
RU2448901C2 |
Способ получения кремнефтористого натрия | 1981 |
|
SU1000396A1 |
Способ получения кремнефтористого натрия | 1982 |
|
SU1084246A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА НАТРИЯ | 2012 |
|
RU2513200C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕФТОРИДА НАТРИЯ | 2007 |
|
RU2356835C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕФТОРИДА КАЛИЯ | 1999 |
|
RU2163884C2 |
Способ получения кремнефтористого натрия | 1981 |
|
SU1028597A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕФТОРИДА НАТРИЯ | 2012 |
|
RU2492142C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВОГО СПЛАВА В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 1992 |
|
RU2037569C1 |
Способ получения хромата стронция | 1976 |
|
SU604285A1 |
Авторы
Даты
1977-07-30—Публикация
1976-03-29—Подача